FAQ

E000 Perangkat lunak sudah dijalankan.

E001 Papan kendali utama tidak ditemukan! Silakan periksa papan kontrol utama dan driver perangkat

Fungsi E002 salah!

E003 Dapatkan kesalahan ROM! tidak dapat menjalankan perangkat lunak

E004 Penghentian darurat diaktifkan

E005 Gagal Membuat Server Port TCP gagal dibuka

E006 Gagal Membuat Dengar

E010 DPI Pencetakan kesalahan, Tolong Periksa filenya. Format file RIP salah

E013 Gagal memuat ulang parameter posisi!
Setelah sistem tersambung kembali, parameter gagal. Dan papan utama dikembalikan ke normal.
E020 Gagal membaca file gambar! Operasi berkas gagal
E021 Gagal membaca file gambar!
E022 Inisialisasi Kesalahan Baca Data, Pencetakan akan dibatalkan.
Status Sensor E038 bukan milik, Kereta tidak dapat dipindahkan
E040 Nomor yang dimasukkan salah, Silakan periksa nilainya
Perangkat Lunak E050 Tidak bisa dibuka
E080 Kesalahan membaca data.

Nilai tegangan kepala E200 tidak valid, (kode pengembalian: xx). Silakan periksa pengaturan bentuk gelombang
Pengaturan tegangan nosel berada di luar jangkauan
E201 Memuat parameter Printhead gagal, Silakan periksa file konfigurasi bentuk gelombang"
File E300 tidak ada Tidak adanya dokumen yang diperlukan akan mempengaruhi pengoperasian normal perangkat lunak
File E310 tidak ada
E375 Connect database gagal, silakan instal properti DatabaseEngine. Periksa apakah mesin database telah diinstal dan versinya cocok
Jumlah Encoder E560 X tidak normal, silakan periksa Encoder dan kabel Fiber optic
E561 X Arah penghitungan encoder salah, silakan periksa encodernya.
Hitungan Encoder E562 X tidak benar, harap periksa ukuran langkah arah X

E570 Kesalahan Pemeriksa Ketinggian
E571 Kesalahan Pemeriksa Ketinggian
E610 File rip tidak cocok dengan format saat ini!
E706 Verifikasi Pin DEV gagal"
E707 Verifikasi USER Pin gagal
E708 Gagal mengatur PIN Kunci!

E709 Tulis Data gagal!
E802 Memuat bentuk gelombang salah Silakan periksa file bentuk gelombang.
File Bentuk Gelombang E803 salah, harap periksa file tersebut
E810 Baca kesalahan data rip, Klik "Ya" untuk membatalkan pencetakan. Penerimaan data buruk dalam mode cetak jaringan
E811 Waktu Baca Data Habis! Klik ok untuk keluar dari batas waktu.
E1980 Posisi stasiun tinta salah, silakan periksa sensor dan mulai ulang perangkat lunak.

M014 nHak Cetak: xx > Hak Media: xx, Pencetakan akan mencetak pada saat media habis,
APAKAH ANDA YAKIN LANJUTKAN? YA ATAU TIDAK?
M015 nPanjang Pencetakan: xx mm > Pengumpanan Media Maksimum: xx mm, Pencetakan akan mencetak jika media habis, Pencetakan akan dihentikan
M016 Jumlah pencetakan salah.
M020 Tidak ada file pencetakan dalam daftar cetak, harap tambahkan file pencetakan ke daftar

M021 Tidak ada file ini, silakan periksa foldernya!
M022 Tidak ada file rip yang valid pada jalur saat ini.
M024 Sedang mencetak sekarang! Tidak dapat melakukan fungsi ini.
M030 Pekerjaan ini belum dapat diselesaikan sebelumnya, Klik tombol 'yes' untuk Mencetak Ulang pekerjaan ini.
Mode Biner/Skala Abu-abu M810 salah, Rip file Bits: xx, Skala abu-abu :xx. Apakah kamu mau
unduh bentuk gelombangnya, dan lanjutkan pencetakan

Instruksi kode
Versi bahasa Windows saat ini tidak cocok dengan W010 Inisialisasi Baca Data Kesalahan, Silakan periksa Pencetakan Data RIP akan dibatalkan.
W011 Posisi awal pencetakan kurang dari Panjang Percepatan Kereta, Silakan periksa Margin dan Posisi Awal Kiri
Pencetakan W012 mungkin melebihi Sakelar Batas Kanan, Silakan Periksa Magin, Lebar Gambar, Tepi Kiri Meterial lagi
W024 Carriage tidak berada pada posisi awal, Tidak dapat dibatasi

W099 Kereta tidak dapat bergerak harap periksa sensornya, lalu posisikan ulang kereta.
W210 Papan kontrol utama tidak terbuka, Tidak dapat mengikat.
Firmware W211 tidak cocok, Tidak bisa mengikat
W212 Kode eksekusi ini bukan untuk mengikat. Harap masukkan kode eksekusi yang benar
W213 Kode eksekusi ini bukan untuk unbundling. Harap masukkan kode eksekusi yang benar
W214 Kode eksekusi ini tidak cocok dengan Kunci saat ini. Silakan masukkan kode eksekusi yang benar
Kunci W215 tidak valid
W216 Kode eksekusi ini telah kedaluwarsa.

W217 Kode eksekusi ini tidak valid
Kunci Singkirkan W218 gagal
W219 Kode eksekusi ini bukan untuk penonaktifan. Harap masukkan kode eksekusi yang benar
W224 Kunci saat ini tidak dapat digunakan, Kunci dan mainboard tidak cocok
W240 Sistem dibekukan. Tidak dapat mencetak pekerjaan
Status aktivasi W241 tidak normal. Tidak dapat mencetak pekerjaan.
W250 Tidak ada bentuk gelombang Grayscale, tidak dapat memuat bentuk gelombang.

Dengan kebangkitan kebangkitan kerja nasional, percetakan di seluruh negeri mulai sibuk mencetak. Sangat menjengkelkan jika saat ini printer sedang mengalami masalah kemiringan penyalaan. Jika Anda ingin menghindari masalah ini, penting untuk memahami alasan kemiringan priner dan cara mengatasinya.
Kami telah menyelesaikan masalah teknis tentang kemiringan gambar printer untuk membantu Anda mengatasi kegagalan dengan cepat. Enam alasan umum yang menyebabkan printer miring:
1. Bantalan tidak rata
2. Pelat penekan rusak atau berubah bentuk
3. Decoder longgar atau tidak berfungsi
4. Strip encoder rusak
5. Motornya rusak
6. Papan pengangkutan rusak
Cara pengolahan kemiringan penyalaan printer: pertama periksa apakah bantalan seimbang dan apakah pelat penekan rusak atau berubah bentuk; kemudian periksa apakah strip decoder dan encoder rusak atau salah, dan terakhir pergi ke motor dan papan kereta untuk memeriksa bagian-bagian penting ini. Pemeriksaan selangkah demi selangkah sesuai proses tertentu, tidak hanya dapat dengan cepat menemukan penyebab masalahnya, tetapi juga dengan cepat mengatasi masalahnya.

Mengapa kepalanya tersumbat? Saat tinta disemprotkan, nozzle mesin tidak mengeluarkan tinta, sehingga menyebabkan kurangnya warna pada konten gambar. Biasanya disebut "penyumbatan nosel", yang merupakan faktor utama yang mempengaruhi kualitas gambar dan hasil. Tentu saja, ada berbagai alasan terjadinya "penyumbatan". Mari kita lihat pendahuluannya:
1. Setelah tinta terakumulasi sampai tingkat tertentu, nosel akan menghalangi lubang nosel di bagian luar: ini adalah cara penyumbatan yang paling umum, karena pelarut dalam tinta harus diuapkan ke udara untuk mengeringkan gambar, sehingga tinta adalah cairan yang mudah menguap. Udara mudah berubah-ubah dan membersihkan benda padat. Saat nosel menyemprotkan pada kain, akan selalu ada sisa tinta. Bagian tinta ini perlahan-lahan akan mengecil bahkan menyumbat nozzle setelah dikeringkan di udara, namun karena berada di luar nozzle maka mudah untuk dibersihkan, itulah sebabnya kita sering membersihkan nozzle.
2. Kristal piezoelektrik rusak: dipastikan nosel tidak dapat mengeluarkan tinta. Nosel piezoelektrik umum dapat digunakan selama sekitar satu tahun. Mungkin normal untuk menggunakannya di pabrik dengan banyak beban kerja inkjet selama kurang dari satu tahun.
3. Kerusakan akibat kelelahan pada kristal piezoelektrik: fenomenanya nosel terkadang mengeluarkan tinta, terkadang tinta tidak dapat dikeluarkan, terutama bila volume inkjet besar (yaitu saat menyemprotkan layar gelap), fenomena "penyumbatan" terlihat jelas, dan metode terbaik saat ini adalah mengganti nozzle baru.
4. Tersumbatnya filter pada nozzle menyebabkan nozzle tidak menghasilkan tinta: gunakan nozzle dalam waktu lama, terutama di pabrik yang tugas pencetakannya tidak penuh dan sering mati pada malam hari, tinta tidak mengalir di dalam. nozzle untuk waktu yang lama, dan mudah diserap dalam filter internal Pada dinding jaring atau saluran tinta, memperkecil luas penampang aliran tinta juga akan menyebabkan fenomena tinta pada nozzle. Sekarang peralatan khusus dapat membantu Anda mengatasi masalah nosel ini.
5. Viskositas tinta terlalu tinggi atau terlalu rendah: viskositas tinta terlalu tinggi membuat fluiditas tinta buruk, jumlah tinta yang dikeluarkan oleh nosel per satuan waktu tidak cukup; viskositas tinta terlalu rendah, yaitu terlalu tipis, mudah ditekan di lubang nosel. Transistor menyedot udara saat dipompa kembali, dan tidak dapat menyedot tinta, sehingga udara dikeluarkan; keduanya akan menyebabkan fenomena nosel tidak mengeluarkan tinta.
6. Kegagalan sirkuit penggerak: Penuaan komponen elektronik pada sirkuit penggerak dan akumulasi terlalu banyak kotoran tinta kering dapat mempengaruhi tegangan nosel penggerak, mengakibatkan tidak ada tinta atau keluaran tinta tidak stabil.
7. Jenis tinta: Tinta beberapa produsen tidak dikontrol dengan benar karena jumlah pengering. Pengeringan yang terlalu cepat dapat dengan mudah menyebabkan tinta tersumbat di bagian luar. Meski bisa dibersihkan, interval pembersihannya relatif sering. Setelah nosel tidak digunakan dalam waktu lama, ini tidak tepat waktu. Ketika melindungi kepala cetak, hal ini dapat menyebabkan kerusakan permanen pada kepala cetak saat disemprotkan lagi.
8. Penggantian tinta yang sering: Dalam banyak kasus, saat tinta diganti, nosel mungkin tidak terlindungi dengan baik, yang dapat mempengaruhi kondisi inkjet nosel.
9. Suhu lingkungan dan kelembapan perangkat: suhu umum yang disarankan adalah 22~25 derajat, kelembapan 40~70%, suhu tinggi dan rendah mempengaruhi viskositas tinta, dan nosel akan kekurangan tinta atau pasta, yang mana sering salah mengira "kepala semprotan tersumbat".

Biasanya kepala cetak tersumbat dalam waktu lama setelah penggunaan printer. Mari kita lihat apa saja penyebab print head tersumbat? Secara umum, bentuk penyumbatan pada kepala cetak adalah penyumbatan keras dan penyumbatan lunak, yang secara kolektif disebut sebagai kesalahan keras dan kesalahan lunak; penyebab umum penyumbatan: seperti kegagalan penyumbatan yang mudah terjadi ketika tidak ada operasi pencetakan dalam waktu lama. Karena kepala cetak tidak tersegel dengan baik setelah dicetak dengan benar atau ditempatkan dalam waktu lama, air menguap secara berlebihan, menyebabkan partikel tinta mengering di ujung kepala cetak halus, sehingga tinta tidak dapat dikeluarkan secara normal; atau tinta yang berbeda dicampur dan digunakan untuk menghasilkan reaksi kimia, Biasanya diwujudkan dalam bentuk kesalahan seperti garis putus-putus, warna hilang, tulisan tidak jelas atau bahkan tidak dapat mencetak secara normal. Selama penggunaan normal, setiap pipa tinta memiliki ventilasi. Sistem suplai tinta menggunakan prinsip siphon, dan sebagian kecil udara selalu ada pada kartrid tinta suplai kontinu, yang menyebabkan fenomena aliran tinta sendiri. Jika Anda melihat ada sedikit udara di dalam pipa tinta, jangan khawatir, ini normal. Lapisan udara pada kartrid tinta mengembang dan menyusut seiring perubahan suhu dalam ruangan. Bila printer tidak digunakan, misalnya, segmen udara yang panjangnya tidak lebih dari 15 cm muncul pada pipa tinta pada antarmuka kartrid cetak. Hal ini disebabkan oleh pemuaian udara. . Namun jika terdapat udara di seluruh bagian, hal tersebut mungkin disebabkan oleh kebocoran udara pada kartrid tinta atau kebocoran pada sambungan siku atau siku yang patah. Jika seluruh panjang udara muncul di dalam pipa tinta, periksa segel antara siku injeksi tinta dan antarmuka kartrid cetak. Siku dapat dilepas untuk diperiksa dan dipasang kembali. Jika seluruh panjang udara muncul di setiap saluran pengiriman tinta, periksa saluran keluar tinta kartrid cetak apakah ada kebocoran udara atau ganti dengan kartrid baru.

Meskipun printer UV flatbed nyaman, cepat, dan hanya sekali dibentuk, serta ramah lingkungan, namun printer UV flatbed juga lebih mahal dibandingkan mesin pada umumnya. Bagaimana cara merawat mesin yang begitu berharga. Kami menjelaskan kepada Anda:
1. Pastikan lingkungan sekitar printer flatbed UV bersih. Terlalu banyak debu di lingkungan kerja dapat dengan mudah menyebabkan buruknya pelumasan pada poros pemandu kereta, yang menghambat pergerakan nosel pencetakan selama proses pencetakan, menyebabkan posisi pencetakan tidak akurat atau berdampak pada rangka mekanis hingga menyebabkan kerusakan dan benturan. Ketika print head tidak kembali ke posisi awal dan restart, printer UV flatbed akan mengembalikan print head ke posisi awal terlebih dahulu, kemudian akan melakukan operasi pembersihan print head, sehingga akan menyebabkan pemborosan tinta yang tidak perlu. Cara mengatasi masalah ini adalah dengan sering-sering mengelap debu pada guide poros dan melumasi poros pemandu.
2. Pastikan printer UV flatbed memiliki platform kerja yang stabil, dan jangan letakkan apa pun di atas printer UV flatbed. Penutup depan printer inkjet harus ditutup selama pengoperasian untuk mencegah masuknya debu ke dalam mesin atau benda keras lainnya yang menghalangi pergerakan kereta printer inkjet. Dilarang memasang dan mencabut kabel printer dalam keadaan hidup, karena akan merusak port inkjet printer inkjet dan port paralel PC, bahkan dapat merusak motherboard PC. Jika hasil cetakan tidak jelas, Anda dapat menggunakan fungsi pembersihan otomatis printer untuk membersihkan kepala cetak, namun ini akan menghabiskan sedikit tinta. Jika pencetakan masih tidak memuaskan di http://www.xaar-uv.com setelah beberapa kali pembersihan berturut-turut, tinta mungkin telah habis dan kartrid tinta perlu diganti.
3. Sebelum dimatikan, kembalikan print head ke posisi awal (bila printer UV flatbed dalam keadaan jeda, print head otomatis kembali ke posisi awal). Dengan cara ini, yang pertama adalah untuk menghindari pemborosan tinta ketika printer flatbed UV memulai kembali operasi pembersihan nosel pada pengaktifan berikutnya, dan yang kedua adalah karena nosel dapat disegel oleh penutup pelindung pada posisi awal, sehingga sehingga nozzle tidak mudah tersumbat.
4. Bila kartrid tinta tidak digunakan dalam waktu lama, sebaiknya ditempatkan pada suhu ruangan untuk menghindari sinar matahari langsung. Karena tinta cepat menguap di lingkungan ini, nosel mudah tersumbat. Selain itu, pada suhu rendah dan lingkungan lembab, sirkuit nosel cetak dan tinta rentan mengalami masalah.
5. Saat mengganti kartrid tinta, pastikan untuk mengikuti langkah-langkah dalam panduan pengoperasian. Berikan perhatian khusus pada pengoperasian di atas saat daya dihidupkan. Karena setelah penggantian cartridge tinta, printer UV flatbed akan mengisi sistem pengiriman tinta, dan proses ini tidak dapat dilakukan ketika listrik mati, dan printer UV flatbed tidak dapat mendeteksi cartridge tinta yang dipasang kembali. Selain itu, beberapa printer UV flatbed menggunakan penghitung elektronik di dalam printer inkjet untuk mengukur kapasitas tinta (terutama dalam statistik penggunaan tinta warna). Ketika penghitung mencapai nilai tertentu, printer alas datar UV menentukan bahwa tinta telah habis. Selama proses penggantian kartrid tinta, printer akan mengatur ulang penghitung elektronik internal untuk memastikan bahwa kartrid tinta baru telah dipasang.
6. Selain itu, kisi-kisi printer UV flatbed harus terlindungi dengan baik. Jangan menyentuhnya dengan tangan atau membiarkannya terkontaminasi debu untuk mencegah penempatan yang tidak akurat.

Tentang masa pakai printer UV berkaitan erat dengan pengoperasian yang benar. Baik itu printer biasa atau printer UV, sedikit banyak masalah kegagalan dapat terjadi selama pengoperasian mesin tanpa perhatian, yang juga menambah banyak masalah dalam proses penggunaan. Namun lebih memperhatikan beberapa detail dalam penggunaan normal, yang secara efektif dapat menghindari banyak kegagalan, dan membuat printer UV lebih nyaman dan secara efektif meningkatkan kecepatan dan efek pencetakan. Tempatkan printer UV di permukaan horizontal: Karena cara kerja printer UV yang unik, tempat penempatan printer UV harus di permukaan yang rata. Tanah yang miring dan tidak rata akan mempengaruhi efek pencetakan, memperlambat kecepatan nosel, sehingga mempengaruhi kecepatan pencetakan secara keseluruhan. Jika tidak ditangani dengan baik maka yang parah akan merusak struktur internal mesin. Usahakan untuk meletakkan printer UV di atas lantai yang rata dan halus, serta menjaga lingkungan tetap higienis dan bersih untuk mencegah debu atau benda asing masuk ke dalam mesin. Lakukan pembersihan printer UV dengan baik: bagian luar dan dalam printer UV harus dibersihkan secara teratur, jangan menunggu sampai lapisan debu tebal menumpuk, baru atasi masalahnya. Bagian luar printer UV dapat digosok dengan kain lembut yang dibasahi air. Cairan pembersih harus berupa zat netral seperti air. Jangan pernah menggunakan deterjen yang mengandung alkohol. Bagian dalam terutama mengacu pada nosel, sistem tinta, dll., Bagian ini memerlukan bahan pembersih khusus dan metode pembersihan. Untuk debu yang menempel di permukaan, usahakan menggunakan lap kering. Saat membersihkan bagian penting seperti nosel, pastikan untuk mengikuti instruksi yang diberikan oleh produsen, atau minta personel purna jual dari produsen untuk membersihkannya. Printer UV harus menghindari stres berat: Printer UV, seperti peralatan dan perlengkapan rumah tangga lainnya, harus menghindari stres berat. Beberapa pelanggan akan meletakkan benda lain di atas platform printer UV, yang kemungkinan besar akan menghancurkan cangkang printer UV, platform, dll., dan beberapa benda kecil akan jatuh ke dalam printer. Minuman dan cangkir teh adalah produk terlarang, dan cairan dilarang keras untuk mencegah cairan masuk ke dalam mesin dan menyebabkan kerugian yang tidak dapat diperbaiki.

Mungkin ada berbagai macam kegagalan saat mencetak gambar di printer, namun di antaranya, kedalaman gambar adalah masalah yang paling utama. Ketika printer mengalami kedalaman pencetakan, ada beberapa cara untuk mengatasi atau meringankan masalah tersebut.
1. Ubah bulu-bulu ke mode desentralisasi
2. Perbarui perangkat lunak, ganti dengan perangkat lunak baru, lalu kalibrasi ulang
3. Sesuaikan paralel kepala cetak, sesuaikan urutan tinta dan ubah kurva
4. Sesuaikan pemanasan sebelum, sesudah, dan pada saat yang sama sesuaikan mode bulu-bulu

Printer sering kali mengalami berbagai gangguan yang tidak terduga. Bagi banyak orang, hal yang paling merepotkan adalah nosel terbakar. Sebagai bagian inti dari mesin foto, print head sangatlah mahal. Sekali dibakar pasti akan menambah biaya produksi. Kedua, print head yang terbakar juga akan memperlambat proses pencetakan pesanan dan mempengaruhi efisiensi kerja.
    Artikel ini merangkum beberapa penyebab mudah penyebab print head printer terbakar. Anda dapat memahaminya secara singkat dan menghindarinya sesuai dengan dasarnya.
   1. Kabel ground. Tujuan utama dari kabel ground adalah untuk mencegah penumpukan listrik statis di dalam mesin itu sendiri. Listrik statis yang berlebihan sulit dikeluarkan dari tubuh, sehingga akan menimbulkan masalah seperti kepala cetak dan papan tulis terbakar.
   2. Kelebihan tegangan dan arus. Situasi seperti ini terjadi pada periode puncak konsumsi listrik, terutama di musim panas, pastikan untuk memasang pengatur tegangan 5000W untuk mencegah hal tersebut terjadi.
    3. Sering-seringlah menghidupkan dan mematikan. Arus pada saat start-up berdampak pada mesin itu sendiri. Sering menghidupkan dan mematikan hanya akan menambah beban pada print head bahkan membakarnya. Interval yang disarankan adalah lima menit.
    4. Cetak dalam kondisi tinta rendah. Selama proses pencetakan, tinta habis. Jika Anda tidak menambahkan tinta tepat waktu, kepala cetak akan terbakar dalam waktu lama, dan kepala cetak akan terbakar, jadi Anda perlu menambahkan tinta tepat waktu jika ternyata tinta tidak mencukupi!
    5. Suhu tinggi. Kinerja utamanya adalah: operasi kelebihan beban yang lama atau suhu ruangan terlalu tinggi, disarankan untuk mencetak dalam keadaan suhu sekitar 15 ℃ ~ 30 ℃, kelembaban 35% ~ 65%.
    6. Papan memiliki tinta. Tinta yang digunakan pada printer memiliki tingkat korosifitas tertentu. Menjatuhkan papan tidak hanya akan menyebabkan korosi, tetapi juga menyebabkan masalah seperti korsleting dan masalah terbakar.

Printer UV flatbed tiba-tiba muncul garis-garis saat mencetak bahan, hal ini merupakan masalah yang mungkin terjadi pada banyak pengguna dan model, terutama beberapa printer UV flatbed yang sudah lama diproduksi rentan muncul. Selain itu, pengguna sering kali menampilkan pengujian normal, pengujian Baige, dan pengujian wireframe. Namun bila dicetak kembali seringkali menimbulkan sakit kepala. Hal ini mungkin disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat dan pengaturan perangkat lunak yang buruk. Kami telah merangkum penyebab dan solusi dari beberapa macam printer UV flatbed, dan berharap dapat memecahkan teka-teki untuk semua orang.
1. Kepala cetak printer flatbed UV tersumbat; digital printing adalah pencetakan dot matriks yang terdiri dari titik-titik dengan kepadatan tertentu (DPI) sehingga membentuk suatu pola. Oleh karena itu, salah satu lubang diblokir. Akan selalu ada garis kosong pada arah pergerakan ubin, yang disebut sapuan putih. Apalagi saat menemui tinta yang tidak normal atau menggunakan kepala yang tidak bersirkulasi, fenomena ini mudah muncul. Alasan utama penyumbatan lubang secara umum adalah: desain sistem pasokan tinta tidak masuk akal, dan aliran tinta dalam sistem mati dan mengendap: tinta memiliki stabilitas yang buruk, dan mengalami denaturasi serta agregat selama penggunaan; debu, uap air dan polutan lainnya terkontaminasi dari luar. Penyumbatan lubang semprotan umumnya dapat diatasi dengan pembersihan luar.
2. Semburan miring dari lubang semprotan printer alas datar UV; yang disebut jet miring berarti titik tinta bisa keluar. Dengan cara ini, garis putih muncul di tempat yang seharusnya disemprotkan, dan garis lebih gelap muncul di sebelahnya. Penyebab kemiringannya adalah: masalah pada sistem suplai tinta atau tinta itu sendiri, yang menyebabkan nosel berada dalam keadaan semi-tersumbat sehingga menyebabkan titik semprotan menjadi tidak seimbang; parameter nosel (tegangan, kurva bentuk gelombang, dll.) diatur secara tidak masuk akal; kinerja tinta tidak sesuai dengan persyaratan nosel.
3. Tumpang tindih antara nozel printer flatbed UV; tumpang tindih antara nozel adalah fenomena umum yang menghasilkan gambar. Hal ini ditandai dengan lebar penyikatan yang lebar. Umumnya antara 1~2mm, dan terkadang tidak ada. Alasan utamanya adalah: penanganan yang buruk pada titik penarikan di antara nozel. Jadikan posisinya selalu tampak garis gelap atau terang; sabuk muncul dalam proses berjalan di area pencetakan. Meskipun hanya beberapa milimeter, akan ada garis-garis gelap, terang, atau putih (latar belakang terbuka) yang terlihat jelas. Dalam hal ini, penyikatan biasanya terjadi kadang-kadang, atau muncul pada posisi lokal batu bata. Jika hal ini terjadi, hal ini hanya dapat diatasi dengan meningkatkan keakuratan pengoperasian sabuk atau memperpendek jarak pencetakan antar warna sebanyak mungkin dalam desain.
4. Gelembung muncul di nosel printer alas datar UV; gambar yang disebabkan oleh gelembung pada nosel umumnya menyebabkan karya seni yang dicetak tampak kosong seperti meteor, dengan lebar 2~3mm atau lebih. Panjangnya dari beberapa milimeter hingga puluhan milimeter, kadang kadang tidak ada. Fenomena ini hanya dapat diatasi dengan memperbaiki sistem suplai tinta atau menyesuaikan parameter seperti pengisian dan pembuangan tinta.
5. Gambar yang disebabkan oleh pengendapan di dalam nosel printer alas datar UV; gambar akibat pengendapan di dalam nosel terkadang gelap, terkadang terang, dan muncul di area tertentu. Dan ini akan menjadi lebih serius saat mencetak produk berwarna gelap. Umumnya hal ini biasa terjadi pada sprinkler non-sirkulasi, terutama bila waktu penghentiannya lama. Tinta dalam nosel dikeluarkan melalui mode off-time. Kemungkinan pengendapan tinta pada nozzle dapat dikurangi, namun jika terjadi hanya dapat diatasi dengan inkjet dalam jumlah besar atau membersihkan nozzle dengan air bersih. Atau ambil metode kalibrasi nosel printer uv flatbed sebagai berikut: luncurkan program pencetakan di komputer, pilih printer dalam program pencetakan, lalu klik tombol kanan mouse, pilih proteksi, kalibrasi nosel cetak, mesin akan aktif mengoreksi pekerjaan, dan ulangi operasi beberapa kali, Anda dapat meningkatkan efek pencetakan secara efektif.

Printer mempunyai pengaruh yang sangat penting dalam industri perkantoran dan periklanan. Apa yang terjadi jika layar biru muncul saat digunakan? Apa yang harus saya lakukan?
Cara mengatasi blue screen kegagalan printer
1. Mungkin modul memori rusak. Coba ganti yang baru.
2. Mungkin juga disebabkan oleh korsleting setelah kabel data aus, jadi coba ganti kabel data baru untuk melihat apakah normal.
3. Masukkan kembali kabel.
4. Nyalakan ulang printer untuk melihat apakah printer dapat mengatasi keraguan tersebut.
5. Periksa apakah mainboard rusak. Jika rusak, Anda perlu mengganti mainboard baru.

Barang elektronik sangatlah rapuh, begitu juga dengan papan utama printer. Mengapa papan printer Anda mudah terbakar? Mari kita bicarakan hal ini untuk semua orang.
1. Pertahankan voltase yang stabil saat menggunakan mesin foto.
2. Catu daya printer sendiri tidak dapat mengatur voltase, menyebabkan mesin mengalami korsleting dan membakar motherboard.
3. Kabel rangkaian yang tersambung ke head tidak tersambung dengan benar sehingga menyebabkan mainboard terbakar.
4. Elektrolit di dalam mesin tidak dapat menguraikan sebagian tinta buruk, menyebabkan nosel terbakar dan motherboard terbakar.
5. Tegangan terlalu tinggi, tegangan stabil tidak dipertahankan pada tegangan 220 sehingga mengakibatkan burnout.

Berbagai masalah akan terjadi jika printer digunakan dalam jangka waktu lama. Apakah suhu akan mempengaruhi printer? Mari kita bicara tentang pertanyaan ini.
Printer sering kali mengalami fenomena false plugging, yaitu karena suhu tinta berkurang, kekentalan menjadi kuat, dan jika kekentalan terlalu kuat maka tinta akan pecah selama proses pencetakan, dan akan kembali normal setelahnya. kepala dibersihkan, tetapi akan segera muncul kembali. Situasi ini. Beberapa pengguna secara keliru percaya bahwa ini adalah masalah pada kepala cetak, padahal sebenarnya bukan masalah. Untuk menjaga kondisi kerja normal printer dengan lebih baik, mohon jaga lingkungan ruang dan suhu bengkel kerja printer.
Bagi perusahaan periklanan, suhu dan kelembapan bengkel printer sampai batas tertentu mempengaruhi proses pencetakan inkjet. Misalnya, ketika suhu bengkel printer relatif rendah dan relatif dingin, fluiditas tinta printer akan melemah, sehingga kemungkinan besar lubang nozzle akan tersumbat dan muncul garis putus-putus di layar.
Namun, ini adalah kegagalan printer yang umum terjadi di iklim dingin dan bersuhu rendah. Secara umum, situasi ini sebagian besar dipengaruhi oleh suhu rendah di bengkel printer, yaitu nosel salah tersumbat, yaitu nozel individual dari nosel tidak lancar atau tidak lancar sama sekali. Dalam keadaan seperti itu, mudah untuk mempengaruhi status pencetakan inkjet normal printer dan kualitas gambar serta efek gambar.

Dengan kebangkitan kebangkitan kerja nasional, percetakan di seluruh negeri mulai sibuk mencetak. Sangat menjengkelkan jika saat ini printer sedang mengalami masalah kemiringan penyalaan. Jika Anda ingin menghindari masalah ini, penting untuk memahami alasan kemiringan priner dan cara mengatasinya.
Kami telah menyelesaikan masalah teknis tentang kemiringan gambar printer untuk membantu Anda mengatasi kegagalan dengan cepat. Enam alasan umum yang menyebabkan printer miring:
1. Bantalan tidak rata
2. Pelat penekan rusak atau berubah bentuk
3. Decoder longgar atau tidak berfungsi
4. Strip encoder rusak
5. Motornya rusak
6. Papan pengangkutan rusak
Cara pengolahan kemiringan penyalaan printer: pertama periksa apakah bantalan seimbang dan apakah pelat penekan rusak atau berubah bentuk; kemudian periksa apakah strip decoder dan encoder rusak atau salah, dan terakhir pergi ke motor dan papan kereta untuk memeriksa bagian-bagian penting ini. Pemeriksaan selangkah demi selangkah sesuai proses tertentu, tidak hanya dapat dengan cepat menemukan penyebab masalahnya, tetapi juga dengan cepat mengatasi masalahnya.

Mengapa kepalanya tersumbat? Saat tinta disemprotkan, nozzle mesin tidak mengeluarkan tinta, sehingga menyebabkan kurangnya warna pada konten gambar. Biasanya disebut "penyumbatan nosel", yang merupakan faktor utama yang mempengaruhi kualitas gambar dan hasil. Tentu saja, ada berbagai alasan terjadinya "penyumbatan". Mari kita lihat pendahuluannya:
1. Setelah tinta terakumulasi sampai tingkat tertentu, nosel akan menghalangi lubang nosel di bagian luar: ini adalah cara penyumbatan yang paling umum, karena pelarut dalam tinta harus diuapkan ke udara untuk mengeringkan gambar, sehingga tinta adalah cairan yang mudah menguap. Udara mudah berubah-ubah dan membersihkan benda padat. Saat nosel menyemprotkan pada kain, akan selalu ada sisa tinta. Bagian tinta ini perlahan-lahan akan mengecil bahkan menyumbat nozzle setelah dikeringkan di udara, namun karena berada di luar nozzle maka mudah untuk dibersihkan, itulah sebabnya kita sering membersihkan nozzle.　
2. Kristal piezoelektrik rusak: dipastikan nosel tidak dapat mengeluarkan tinta. Nosel piezoelektrik umum dapat digunakan selama sekitar satu tahun. Mungkin normal untuk menggunakannya di pabrik dengan banyak beban kerja inkjet selama kurang dari satu tahun.
3. Kerusakan akibat kelelahan pada kristal piezoelektrik: fenomenanya nosel terkadang mengeluarkan tinta, terkadang tinta tidak dapat dikeluarkan, terutama bila volume inkjet besar (yaitu saat menyemprotkan layar gelap), fenomena "penyumbatan" terlihat jelas, dan metode terbaik saat ini adalah mengganti nozzle baru.
4. Tersumbatnya filter pada nozzle menyebabkan nozzle tidak menghasilkan tinta: gunakan nozzle dalam waktu lama, terutama di pabrik yang tugas pencetakannya tidak penuh dan sering mati pada malam hari, tinta tidak mengalir di dalam. nozzle untuk waktu yang lama, dan mudah diserap dalam filter internal Pada dinding jaring atau saluran tinta, memperkecil luas penampang aliran tinta juga akan menyebabkan fenomena tinta pada nozzle. Sekarang peralatan khusus dapat membantu Anda mengatasi masalah nosel ini.
5. Viskositas tinta terlalu tinggi atau terlalu rendah: viskositas tinta terlalu tinggi membuat fluiditas tinta buruk, jumlah tinta yang dikeluarkan oleh nosel per satuan waktu tidak cukup; viskositas tinta terlalu rendah, yaitu terlalu tipis, mudah ditekan di lubang nosel. Transistor menyedot udara saat dipompa kembali, dan tidak dapat menyedot tinta, sehingga udara dikeluarkan; keduanya akan menyebabkan fenomena nosel tidak mengeluarkan tinta.
6. Kegagalan sirkuit penggerak: Penuaan komponen elektronik pada sirkuit penggerak dan akumulasi terlalu banyak kotoran tinta kering dapat mempengaruhi tegangan nosel penggerak, mengakibatkan tidak ada tinta atau keluaran tinta tidak stabil.
7. Jenis tinta: Tinta beberapa produsen tidak dikontrol dengan benar karena jumlah pengering. Pengeringan yang terlalu cepat dapat dengan mudah menyebabkan tinta tersumbat di bagian luar. Meski bisa dibersihkan, interval pembersihannya relatif sering. Setelah nosel tidak digunakan dalam waktu lama, ini tidak tepat waktu. Ketika melindungi kepala cetak, hal ini dapat menyebabkan kerusakan permanen pada kepala cetak saat disemprotkan lagi.
8. Penggantian tinta yang sering: Dalam banyak kasus, saat tinta diganti, nosel mungkin tidak terlindungi dengan baik, yang dapat mempengaruhi kondisi inkjet nosel.
9. Suhu lingkungan dan kelembapan perangkat: suhu umum yang disarankan adalah 22~25 derajat, kelembapan 40~70%, suhu tinggi dan rendah mempengaruhi viskositas tinta, dan nosel akan kekurangan tinta atau pasta, yang mana sering salah mengira "kepala semprotan tersumbat".

Biasanya kepala cetak tersumbat dalam waktu lama setelah penggunaan printer. Mari kita lihat apa saja penyebab print head tersumbat?
Secara umum, bentuk penyumbatan pada kepala cetak adalah penyumbatan keras dan penyumbatan lunak, yang secara kolektif disebut sebagai kesalahan keras dan kesalahan lunak; penyebab umum penyumbatan: seperti kegagalan penyumbatan yang mudah terjadi ketika tidak ada operasi pencetakan dalam waktu lama. Karena kepala cetak tidak tersegel dengan baik setelah dicetak dengan benar atau ditempatkan dalam waktu lama, air menguap secara berlebihan, menyebabkan partikel tinta mengering di ujung kepala cetak halus, sehingga tinta tidak dapat dikeluarkan secara normal; atau tinta yang berbeda dicampur dan digunakan untuk menghasilkan reaksi kimia, Biasanya diwujudkan dalam bentuk kesalahan seperti garis putus-putus, warna hilang, tulisan tidak jelas atau bahkan tidak dapat mencetak secara normal.
Selama penggunaan normal, setiap pipa tinta memiliki ventilasi. Sistem suplai tinta menggunakan prinsip siphon, dan sebagian kecil udara selalu ada pada kartrid tinta suplai kontinu, yang menyebabkan fenomena aliran tinta sendiri. Jika Anda melihat ada sedikit udara di dalam pipa tinta, jangan khawatir, ini normal.
Lapisan udara pada kartrid tinta mengembang dan menyusut seiring perubahan suhu dalam ruangan. Bila printer tidak digunakan, misalnya, segmen udara yang panjangnya tidak lebih dari 15 cm muncul pada pipa tinta pada antarmuka kartrid cetak. Hal ini disebabkan oleh pemuaian udara. . Namun jika terdapat udara di seluruh bagian, hal tersebut mungkin disebabkan oleh kebocoran udara pada kartrid tinta atau kebocoran pada sambungan siku atau siku yang patah. Jika seluruh panjang udara muncul di dalam pipa tinta, periksa segel antara siku injeksi tinta dan antarmuka kartrid cetak. Siku dapat dilepas untuk diperiksa dan dipasang kembali. Jika seluruh panjang udara muncul di setiap saluran pengiriman tinta, periksa saluran keluar tinta kartrid cetak apakah ada kebocoran udara atau ganti dengan kartrid baru.