सामान्य प्रश्न

E000 सॉफ़्टवेयर पहले ही चलाया जा चुका था.

E001 मुख्य नियंत्रण बोर्ड नहीं मिला! कृपया मुख्य नियंत्रण बोर्ड और डिवाइस ड्राइवर की जाँच करें

E002 फ़ंक्शन ग़लत है!

E003 ROM त्रुटि प्राप्त करें! सॉफ़्टवेयर नहीं चला सकते

E004 आपातकालीन रोक सक्रिय हो

E005 सर्वर बनाने में विफल टीसीपी पोर्ट खुलने में विफल

E006 श्रवण बनाने में विफल

मुद्रण की E010 DPI त्रुटि है, कृपया फ़ाइल की जाँच करें। RIP फ़ाइल स्वरूप गलत है

E013 पुनः लोड स्थिति पैरामीटर विफल!
सिस्टम पुनः कनेक्ट होने के बाद, पैरामीटर विफल हो जाते हैं और मुख्य बोर्ड सामान्य स्थिति में बहाल हो जाता है।
E020 छवि फ़ाइल पढ़ना विफल! फ़ाइल कार्रवाई विफल रही
E021 छवि फ़ाइल पढ़ना विफल!
E022 इनिशियलाइज़ रीड डेटा एरर, प्रिंटिंग रद्द कर दी जाएगी।
E038 सेंसर स्थिति संपत्ति नहीं है, गाड़ी को हटाया नहीं जा सकता
E040 नंबर इनपुट गलत है, कृपया मान की जांच करें
E050 सॉफ़्टवेयर खुला नहीं हो सकता
E080 डेटा पढ़ने में त्रुटि.

E200 हेड वोल्टेज मान मान्य नहीं है, (रिटर्न कोड: xx)। कृपया तरंगरूप सेटिंग की जांच करें
नोजल वोल्टेज सेटिंग सीमा से बाहर है
E201 लोड प्रिंटहेड्स पैरामीटर विफल, कृपया वेवफॉर्म कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइल की जांच करें"
E300 फ़ाइल मौजूद नहीं है, आवश्यक दस्तावेज़ों की गैर-मौजूदगी सॉफ़्टवेयर के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगी
E310 फ़ाइल मौजूद नहीं है
E375 कनेक्ट डेटाबेस विफल रहा, कृपया DatabaseEngine प्रॉपर्टी इंस्टॉल करें। जांचें कि डेटाबेस इंजन स्थापित है और संस्करण मेल खाता है
E560 X एनकोडर गिनती सामान्य नहीं है, कृपया एनकोडर और फाइबर ऑप्टिक केबल की जांच करें
E561 एक्स एनकोडर गिनती दिशा गलत है, कृपया एनकोडर की जांच करें।
E562 X एनकोडर गणना सही नहीं है, कृपया X दिशा के चरण आकार की जांच करें

E570 ऊँचाई जाँचकर्ता त्रुटि
E571 ऊँचाई जाँचकर्ता त्रुटि
E610 रिप फ़ाइल वर्तमान प्रारूप से मेल नहीं खाती!
E706 सत्यापित DEV पिन विफल"
E707 उपयोगकर्ता पिन सत्यापित करना विफल रहा
E708 सेट कुंजी पिन विफल!

E709 डेटा लिखना विफल!
E802 लोड वेवफॉर्म गलत है कृपया वेवफॉर्म फ़ाइल की जांच करें।
E803 वेवफ़ॉर्म फ़ाइल ग़लत है, कृपया फ़ाइल की जाँच करें
E810 रीड रिप डेटा त्रुटि, प्रिंटिंग रद्द करने के लिए "हां' पर क्लिक करें नेटवर्क प्रिंट मोड में डेटा रिसेप्शन खराब है
E811 डेटा पढ़ने का समय समाप्त! टाइमआउट से बाहर निकलने के लिए ठीक क्लिक करें।
E1980 इंक स्टेशन की स्थिति गलत है, कृपया सेंसर की जाँच करें और सॉफ़्टवेयर को पुनरारंभ करें।

M014 मुद्रण का अधिकार: xx > मीडिया का अधिकार: xx, मुद्रण मीडिया से बाहर मुद्रित होगा,
क्या आप निश्चित रूप से जारी रखेंगे? हां या नहीं?
M015 मुद्रण की लंबाई: xx मिमी > मीडिया की अधिकतम फीडिंग: xx मिमी, मुद्रण मीडिया से बाहर प्रिंट होगा, मुद्रण बंद कर दिया जाएगा
M016 मुद्रण मात्रा ग़लत है.
M020 मुद्रण सूची में कोई मुद्रण फ़ाइल नहीं है, कृपया सूची में मुद्रण फ़ाइल जोड़ें

M021 यह फ़ाइल नहीं है, कृपया फ़ोल्डर की जाँच करें!
M022 वर्तमान पथ पर कोई वैध रिप फ़ाइल नहीं।
M024 यह अभी छपाई कर रहा है! यह कार्य नहीं कर सकते.
M030 यह कार्य पहले पूरा नहीं किया जा सकता, इस कार्य को दोबारा प्रिंट करने के लिए 'हाँ' बटन पर क्लिक करें।
M810 बाइनरी/ग्रेस्केल मोड ग़लत है, रिप फ़ाइल बिट्स: xx, ग्रेस्केल:xx। क्या आप करना यह चाहते हैं
तरंगरूप डाउनलोड करें, और मुद्रण जारी रखें

कोड निर्देश
वर्तमान विंडोज़ भाषा संस्करण वर्तमान W010 इनिशियलाइज़ रीड डेटा त्रुटि से मेल नहीं खाता है, कृपया जांचें कि RIP डेटा प्रिंटिंग रद्द कर दी जाएगी।
W011 मुद्रण की प्रारंभिक स्थिति कैरिज एक्सेलेरेशन लंबाई से कम है, कृपया मार्जिन और बायीं प्रारंभिक स्थिति की जांच करें
W012 प्रिंटिंग दाहिनी सीमा स्विच से अधिक हो सकती है, कृपया मैगिन, छवि की चौड़ाई, मीटरियल का बायां किनारा फिर से जांचें
W024 गाड़ी घरेलू स्थिति में नहीं है, कैपिंग नहीं की जा सकती

W099 गाड़ी आगे नहीं बढ़ सकती, कृपया सेंसर की जांच करें, फिर गाड़ी की स्थिति बदलें।
W210 मुख्य नियंत्रण बोर्ड खुला नहीं है, बाइंडिंग नहीं कर सकता।
W211 फ़र्मवेयर मेल नहीं खाता, बाइंडिंग नहीं कर सकता
W212 यह निष्पादन कोड बाइंडिंग के लिए नहीं है। कृपया सही निष्पादन कोड दर्ज करें
W213 यह निष्पादन कोड अनबंडलिंग के लिए नहीं है। कृपया सही निष्पादन कोड दर्ज करें
W214 यह निष्पादन कोड वर्तमान कुंजी से मेल नहीं खाता है। कृपया सही निष्पादन कोड दर्ज करें
W215 कुंजी अमान्य है
W216 यह निष्पादन कोड समाप्त हो गया है।

W217 यह निष्पादन कोड अमान्य है
W218 डिसमिस कुंजी विफल हो गई है
W219 यह निष्पादन कोड निष्क्रिय करने के लिए नहीं है। कृपया सही निष्पादन कोड दर्ज करें
W224 वर्तमान कुंजी का उपयोग नहीं किया जा सकता, कुंजी और मेनबोर्ड मेल नहीं खाते
W240 सिस्टम फ़्रीज़ हो गया। कार्य मुद्रण नहीं कर सकते
W241 सक्रियण स्थिति सामान्य नहीं है. कार्य मुद्रण नहीं कर सकते.
W250 कोई ग्रेस्केल तरंगरूप नहीं, तरंगरूप लोड नहीं कर सकता।

राष्ट्रीय स्तर पर काम के पुनरुत्थान के साथ, देश भर के मुद्रक मुद्रण में व्यस्त होने लगे। यदि इस समय प्रिंटर में फायरिंग झुकाव की समस्या है तो यह बहुत कष्टप्रद है। यदि आप इन समस्याओं से बचना चाहते हैं, तो प्रिनर के फायरिंग झुकाव का कारण और इससे निपटने के तरीके को समझना महत्वपूर्ण है।
हमने आपको विफलता से तुरंत निपटने में मदद करने के लिए प्रिंटर के ड्राइंग के फायरिंग झुकाव के बारे में तकनीकी समस्याओं का समाधान कर दिया है। प्रिंटर के फायरिंग झुकाव के छह सामान्य कारण:
1. असमान असर
2. प्रेशर प्लेट क्षतिग्रस्त या विकृत है
3. डिकोडर ढीला है या ख़राब है
4. एनकोडर पट्टी क्षतिग्रस्त है
5. मोटर क्षतिग्रस्त है
6. गाड़ी का बोर्ड ख़राब है
प्रिंटर के फायरिंग झुकाव की प्रसंस्करण विधि: पहले जांचें कि क्या बीयरिंग संतुलित है और क्या दबाव प्लेट क्षतिग्रस्त या विकृत है; फिर जांचें कि क्या डिकोडर और एनकोडर पट्टी क्षतिग्रस्त या दोषपूर्ण है, और अंत में इन महत्वपूर्ण भागों की जांच करने के लिए मोटर और कैरिज बोर्ड पर जाएं। एक निश्चित प्रक्रिया के अनुसार चरण दर चरण जाँच करें, न केवल समस्या का कारण शीघ्रता से खोजा जा सकता है, बल्कि समस्या से शीघ्रता से निपटा भी जा सकता है।

सिर क्यों भरा हुआ है? जब स्याही का छिड़काव किया जाता है, तो मशीन का नोजल स्याही का उत्सर्जन नहीं करता है, जिससे चित्र सामग्री में रंग की कमी हो जाती है। इसे आमतौर पर "नोज़ल क्लॉगिंग" कहा जाता है, जो तस्वीर की गुणवत्ता और उपज को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। बेशक, "क्लॉगिंग" के कई कारण हैं। आइए परिचय पर एक नजर डालें:
1. स्याही एक निश्चित डिग्री तक जमा होने के बाद, नोजल नोजल छेद को बाहर से अवरुद्ध कर देगा: यह अवरुद्ध होने का सबसे आम तरीका है, क्योंकि तस्वीर को सुखाने के लिए स्याही में मौजूद विलायक को हवा में वाष्पित किया जाना चाहिए, इसलिए स्याही एक अस्थिर तरल है. हवा आसानी से अस्थिर होती है और ठोस पदार्थों को साफ कर देती है। जब नोजल कपड़े पर स्प्रे कर रहा होता है, तो आसपास हमेशा कुछ स्याही बची रहती है। स्याही का यह हिस्सा धीरे-धीरे छोटा हो जाएगा और हवा में सूखने के बाद नोजल को भी अवरुद्ध कर देगा, लेकिन क्योंकि यह नोजल के बाहर है, इसे साफ करना आसान है, यही कारण है कि हम अक्सर नोजल को साफ करते हैं।
2. पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल क्षतिग्रस्त है: यह निश्चित है कि नोजल स्याही को बाहर नहीं निकाल सकता है। सामान्य पीजोइलेक्ट्रिक नोजल का उपयोग लगभग एक वर्ष तक किया जा सकता है। एक वर्ष से कम समय के लिए बहुत अधिक इंकजेट कार्यभार वाली फ़ैक्टरी में इसका उपयोग करना सामान्य हो सकता है।
3. पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल की थकान क्षति: घटना यह है कि नोजल कभी-कभी स्याही को बाहर निकाल देता है, कभी-कभी स्याही को बाहर नहीं निकाला जा सकता है, खासकर जब इंकजेट की मात्रा बड़ी होती है (यानी एक अंधेरे स्क्रीन पर छिड़काव करते समय), "क्लॉगिंग" की घटना स्पष्ट होती है, और इस समय सबसे अच्छा तरीका एक नया नोजल बदलना है।
4. नोजल में फिल्टर के बंद होने के कारण नोजल में स्याही नहीं बनती है: नोजल का लंबे समय तक उपयोग करें, खासकर कारखानों में जहां मुद्रण कार्य पूरा नहीं होता है और अक्सर रात में बंद हो जाता है, स्याही प्रवाहित नहीं होती है लंबे समय तक नोजल, और नेट या स्याही चैनल की दीवार पर आंतरिक फिल्टर में अवशोषित होना आसान होता है, जिससे स्याही प्रवाह का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र छोटा हो जाता है, जिससे नोजल की स्याही घटना भी हो जाएगी। अब विशेष उपकरण नोजल की इस समस्या को हल करने में आपकी मदद कर सकते हैं।
5. स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक या बहुत कम है: स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक है जिससे स्याही की तरलता खराब हो जाती है, प्रति यूनिट समय में नोजल द्वारा निकाली गई स्याही की मात्रा पर्याप्त नहीं है; स्याही की चिपचिपाहट बहुत कम है, यानी बहुत पतली है, नोजल छेद में दबाना आसान है ट्रांजिस्टर वापस पंप करते समय हवा में सोख लेता है, और स्याही नहीं सोख सकता है, इसलिए हवा बाहर निकल जाती है; दोनों इस घटना का कारण बनेंगे कि नोजल स्याही का उत्पादन नहीं करता है।
6. ड्राइव सर्किट की विफलता: ड्राइव सर्किट के इलेक्ट्रॉनिक घटकों की उम्र बढ़ने और बहुत अधिक सूखी स्याही गंदगी के संचय से ड्राइव नोजल के वोल्टेज पर असर पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कोई स्याही या अस्थिर स्याही आउटपुट नहीं हो सकता है।
7. स्याही के प्रकार: कुछ निर्माताओं की स्याही को शुष्कक की मात्रा के कारण अनुचित तरीके से नियंत्रित किया जाता है। सुखाने की प्रक्रिया बहुत तेज है, जिससे स्याही आसानी से बाहरी रूप से अवरुद्ध हो सकती है। हालाँकि इसे साफ किया जा सकता है, सफाई का अंतराल अपेक्षाकृत बार-बार होता है। एक बार जब नोजल का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो यह समय पर नहीं होता है। प्रिंट हेड की सुरक्षा करते समय, अगली बार स्प्रे करने पर प्रिंट हेड को स्थायी नुकसान हो सकता है।
8. बार-बार स्याही बदलना: कई मामलों में, जब स्याही बदली जाती है, तो नोजल अच्छी तरह से संरक्षित नहीं हो सकता है, जो नोजल की इंकजेट स्थिति को प्रभावित कर सकता है।
9. डिवाइस का पर्यावरणीय तापमान और आर्द्रता: सामान्य अनुशंसित तापमान 22 ~ 25 डिग्री है, आर्द्रता 40 ~ 70% है, उच्च और निम्न तापमान स्याही की चिपचिपाहट को प्रभावित करते हैं, और नोजल में स्याही या पेस्ट की कमी होगी, जो अक्सर यह सोचने की गलती हो जाती है कि "स्प्रे हेड जाम हो गया है"।

प्रिंटर के उपयोग के बाद प्रिंट हेड का लंबे समय तक अवरुद्ध रहना अपेक्षाकृत सामान्य है। आइए देखें कि प्रिंट हेड के अवरुद्ध होने का क्या कारण है? आम तौर पर, प्रिंट हेड के क्लॉगिंग रूप हार्ड क्लॉगिंग और सॉफ्ट क्लॉगिंग होते हैं, जिन्हें सामूहिक रूप से हार्ड फॉल्ट और सॉफ्ट फॉल्ट के रूप में जाना जाता है; क्लॉगिंग के सामान्य कारण: जैसे कि क्लॉगिंग विफलताएँ जो लंबे समय तक कोई मुद्रण कार्य न होने पर आसानी से हो जाती हैं। क्योंकि प्रिंट हेड को ठीक से प्रिंट करने या लंबे समय तक रखने के बाद ठीक से सील नहीं किया जाता है, पानी अत्यधिक वाष्पित हो जाता है, जिससे स्याही के कण बारीक प्रिंट हेड की नोक पर सूख जाते हैं, जो स्याही को सामान्य रूप से बाहर निकलने से रोकता है; या विभिन्न स्याही को मिश्रित किया जाता है और रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर टूटी हुई रेखाएं, गायब रंग, अस्पष्ट लेखन या सामान्य रूप से प्रिंट करने में असमर्थता जैसे दोषों के रूप में प्रकट होता है। सामान्य उपयोग के दौरान, प्रत्येक स्याही पाइप हवादार होता है। स्याही आपूर्ति प्रणाली साइफन के सिद्धांत का उपयोग करती है, और हवा का एक छोटा सा खंड निरंतर आपूर्ति स्याही कारतूस पर हमेशा मौजूद रहता है, जो स्याही स्व-प्रवाह की घटना का कारण बनता है। यदि आपको स्याही पाइप में कुछ छोटी हवा दिखाई देती है, तो चिंता न करें, यह सामान्य है। स्याही कार्ट्रिज पर हवा की परत इनडोर तापमान में परिवर्तन के साथ फैलती और सिकुड़ती है। उदाहरण के लिए, जब प्रिंटर उपयोग में नहीं होता है, तो प्रिंट कार्ट्रिज इंटरफ़ेस पर स्याही पाइप पर 15 सेमी से अधिक का वायु खंड दिखाई नहीं देता है। यह वायु के विस्तार के कारण होता है। . लेकिन यदि पूरे अनुभाग में हवा है, तो यह स्याही कारतूस के वायु रिसाव या कोहनी के जोड़ के रिसाव या टूटी हुई कोहनी के कारण हो सकता है। यदि स्याही पाइप में हवा की पूरी लंबाई दिखाई देती है, तो स्याही इंजेक्शन कोहनी और प्रिंट कार्ट्रिज इंटरफ़ेस के बीच सील की जांच करें। निरीक्षण के लिए कोहनी को हटाया जा सकता है और पुनः स्थापित किया जा सकता है। यदि प्रत्येक स्याही वितरण लाइन में हवा की पूरी लंबाई दिखाई देती है, तो हवा के रिसाव के लिए प्रिंट कार्ट्रिज के स्याही आउटलेट की जांच करें या इसे एक नए कार्ट्रिज से बदलें।

यद्यपि यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर सुविधाजनक, त्वरित और एक बार बनाने वाला है, यह पर्यावरण के अनुकूल है, लेकिन यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर सामान्य मशीन की तुलना में अधिक महंगा भी है। इतनी कीमती मशीन का रखरखाव कैसे करें. हम आपको समझाते हैं:
1. सुनिश्चित करें कि यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर का आसपास का वातावरण साफ है। काम के माहौल में बहुत अधिक धूल आसानी से कार्ट के गाइड शाफ्ट की खराब चिकनाई का कारण बन सकती है, जो प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान प्रिंटिंग नोजल की गति में बाधा डालती है, जिससे प्रिंटिंग की स्थिति गलत हो जाती है या यांत्रिक फ्रेम पर प्रभाव पड़ने से क्षति और दुर्घटना हो सकती है। जब प्रिंट हेड प्रारंभिक स्थिति में वापस नहीं आता है और पुनरारंभ होता है, तो यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर पहले प्रिंट हेड को प्रारंभिक स्थिति में लौटा देगा, और फिर प्रिंट हेड की सफाई का काम करेगा, जिससे स्याही की अनावश्यक बर्बादी होगी। इस समस्या को हल करने का तरीका अक्सर गाइड शाफ्ट पर धूल को पोंछना और गाइड शाफ्ट को चिकनाई देना है।
2. सुनिश्चित करें कि यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर में एक स्थिर कार्य मंच है, और यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के ऊपर कुछ भी न रखें। ऑपरेशन के दौरान इंकजेट प्रिंटर का फ्रंट कवर बंद होना चाहिए ताकि धूल को मशीन या अन्य कठोर वस्तुओं में प्रवेश करने से रोका जा सके जिससे इंकजेट प्रिंटर कार्ट की गति में बाधा उत्पन्न हो। प्रिंटर केबल चालू होने पर उसे प्लग और अनप्लग करना मना है, क्योंकि इससे इंकजेट प्रिंटर का इंकजेट पोर्ट और पीसी का समानांतर पोर्ट क्षतिग्रस्त हो जाएगा, और यहां तक ​​कि पीसी के मदरबोर्ड को भी नुकसान हो सकता है। यदि प्रिंटआउट स्पष्ट नहीं है, तो आप प्रिंट हेड को साफ करने के लिए प्रिंटर के स्वचालित सफाई फ़ंक्शन का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन इसमें थोड़ी मात्रा में स्याही की खपत होगी। यदि लगातार कई सफाई के बाद भी http://www.xaar-uv.com पर मुद्रण असंतोषजनक है, तो स्याही खत्म हो गई है और स्याही कारतूस को बदलने की आवश्यकता है।
3. बंद करने से पहले, प्रिंट हेड को प्रारंभिक स्थिति में लौटा दें (जब यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर विराम अवस्था में होता है, तो प्रिंट हेड स्वचालित रूप से प्रारंभिक स्थिति में वापस आ जाता है)। इस तरह, एक तो स्याही की बर्बादी से बचना है जब यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर अगले स्टार्टअप पर नोजल के सफाई कार्य को फिर से शुरू करता है, और दूसरा यह है कि नोजल को प्रारंभिक स्थिति में सुरक्षात्मक कवर द्वारा सील किया जा सकता है, ताकि नोजल आसानी से अवरुद्ध नहीं होता है।
4. जब स्याही कारतूस का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो इसे सीधे धूप से बचने के लिए कमरे के तापमान पर रखा जाना चाहिए। क्योंकि इस वातावरण में स्याही जल्दी से वाष्पित हो जाती है, इसलिए नोजल में रुकावट पैदा करना आसान होता है। इसके अलावा, कम तापमान और आर्द्र वातावरण में, प्रिंट नोजल सर्किट और स्याही में समस्या होने का खतरा होता है।
5. स्याही कार्ट्रिज को बदलते समय, ऑपरेशन मैनुअल में दिए गए चरणों का पालन करना सुनिश्चित करें। बिजली चालू होने पर उपरोक्त कार्यों पर विशेष ध्यान दें। क्योंकि स्याही कारतूस को बदलने के बाद, यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर स्याही वितरण प्रणाली को चार्ज करेगा, और बिजली बंद होने पर यह प्रक्रिया नहीं की जा सकेगी, और यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर पुनः स्थापित स्याही कारतूस का पता नहीं लगा सकता है। इसके अलावा, कुछ यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर स्याही क्षमता (विशेषकर रंगीन स्याही के उपयोग के आंकड़ों में) को मापने के लिए इंकजेट प्रिंटर के अंदर इलेक्ट्रॉनिक काउंटर का उपयोग करते हैं। जब काउंटर एक निश्चित मूल्य पर पहुंच जाता है, तो यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर निर्धारित करता है कि स्याही का उपयोग हो गया है। स्याही कारतूस प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान, प्रिंटर यह पुष्टि करने के लिए अपने आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक काउंटर को रीसेट करेगा कि एक नया स्याही कारतूस स्थापित किया गया है।
6. इसके अलावा, यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर की ग्रेटिंग बार अच्छी तरह से संरक्षित होनी चाहिए। गलत स्थिति से बचने के लिए इसे अपने हाथों से न छुएं या इसे धूल से दूषित न होने दें।

यूवी प्रिंटर की सेवा जीवन का उसके सही संचालन से गहरा संबंध है। चाहे वह साधारण प्रिंटर हो या यूवी प्रिंटर, कम ध्यान देने पर मशीन के संचालन के दौरान कमोबेश विफलता की समस्या उत्पन्न हो सकती है, जिससे उपयोग प्रक्रिया में काफी परेशानी भी होती है। लेकिन सामान्य उपयोग में कुछ विवरणों पर अधिक ध्यान दें, जो प्रभावी रूप से कई विफलताओं से बच सकते हैं, और यूवी प्रिंटर को अधिक सुविधाजनक बना सकते हैं और मुद्रण की गति और प्रभाव में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकते हैं। यूवी प्रिंटर को क्षैतिज जमीन पर रखें: यूवी प्रिंटर के काम करने के अनूठे तरीके के कारण, जिस स्थान पर यूवी प्रिंटर रखा गया है वह समतल जमीन होनी चाहिए। झुकी हुई और असमान ज़मीन मुद्रण प्रभाव को प्रभावित करेगी, नोजल गति को धीमा कर देगी, और इस प्रकार समग्र प्रिंट गति को प्रभावित करेगी। यदि इसे ठीक से नहीं संभाला गया, तो मशीन की आंतरिक संरचना गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाएगी। यूवी प्रिंटर को समतल और चिकने फर्श पर रखने का प्रयास करें, और धूल या विदेशी वस्तुओं को मशीन में जाने से रोकने के लिए आसपास के वातावरण को स्वच्छ और साफ रखें। यूवी प्रिंटर को साफ करने का अच्छा काम करें: यूवी प्रिंटर के बाहरी और आंतरिक हिस्से को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, धूल की मोटी परत जमा होने तक इंतजार न करें और फिर समस्या का समाधान करें। यूवी प्रिंटर के बाहरी हिस्से को पानी से भीगे हुए मुलायम कपड़े से साफ़ किया जा सकता है। सफाई करने वाला तरल पदार्थ पानी जैसा कोई तटस्थ पदार्थ होना चाहिए। कभी भी अल्कोहल युक्त डिटर्जेंट का प्रयोग न करें। आंतरिक भाग मुख्य रूप से नोजल, स्याही प्रणाली आदि को संदर्भित करता है, इन भागों को विशेष सफाई एजेंट और सफाई विधि की आवश्यकता होती है। सतह पर धूल के लिए सूखे कपड़े का उपयोग करने का प्रयास करें। नोजल जैसे महत्वपूर्ण भागों की सफाई करते समय, निर्माता द्वारा दिए गए निर्देशों का पालन करना सुनिश्चित करें, या निर्माता के बिक्री-पश्चात कर्मियों को सफाई करने के लिए कहें। यूवी प्रिंटर को भारी तनाव से बचना चाहिए: यूवी प्रिंटर को, अन्य घरेलू उपकरणों और उपकरणों की तरह, भारी तनाव से बचना चाहिए। कुछ ग्राहक यूवी प्रिंटर के प्लेटफ़ॉर्म पर अन्य वस्तुएं रखेंगे, जिससे यूवी प्रिंटर शेल, प्लेटफ़ॉर्म इत्यादि को कुचलने की बहुत संभावना है, और कुछ छोटी चीज़ें प्रिंटर में गिर जाएंगी। पेय और चाय के कप निषिद्ध उत्पाद हैं, और तरल पदार्थों को मशीन में प्रवेश करने और अपूरणीय क्षति होने से रोकने के लिए सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है।

प्रिंटर पर चित्र प्रिंट करते समय विभिन्न विफलताएँ हो सकती हैं, लेकिन उनमें से, चित्र की गहराई सबसे बड़ी समस्या है। जब प्रिंटर को मुद्रण की गहराई का सामना करना पड़ता है, तो समस्या को और अधिक हल करने या कम करने के कई तरीके होते हैं।
1. फेदरिंग को विकेंद्रीकृत मोड में बदलें
2. सॉफ़्टवेयर को अपडेट करें, नए सॉफ़्टवेयर से बदलें, और फिर पुनः कैलिब्रेट करें
3. प्रिंट हेड को समानांतर समायोजित करें, स्याही अनुक्रम समायोजित करें और वक्र बदलें
4. पहले, बाद में हीटिंग को समायोजित करें और साथ ही फ़ेदरिंग मोड को भी समायोजित करें

प्रिंटर को अक्सर विभिन्न अप्रत्याशित गड़बड़ियों का सामना करना पड़ता है। कई लोगों के लिए सबसे ज्यादा परेशानी नोजल को जलाने से होती है। फोटो मशीन के मुख्य भाग के रूप में, प्रिंट हेड बहुत महंगा है। एक बार जलने के बाद, यह अनिवार्य रूप से उत्पादन लागत में वृद्धि करेगा। दूसरे, प्रिंट हेड के खराब होने से ऑर्डर की प्रिंटिंग की प्रगति भी धीमी हो जाएगी और कार्य कुशलता प्रभावित होगी।
    यह आलेख कुछ ऐसे कारणों का सारांश प्रस्तुत करता है जिनके कारण प्रिंटर का प्रिंट हेड आसानी से जल जाता है। आप इसे संक्षेप में समझ सकते हैं और आधार के अनुसार इससे बच सकते हैं।
   1. ग्राउंड वायर. ग्राउंडिंग तार का मुख्य उद्देश्य मशीन में स्थैतिक बिजली के संचय को रोकना है। एक बार जब अत्यधिक स्थैतिक बिजली को शरीर से बाहर निकालना मुश्किल हो जाता है, तो यह प्रिंट हेड और बोर्ड के जलने जैसी समस्याएं पैदा कर देगा।
   2. वोल्टेज और वर्तमान अधिभार। इस तरह की स्थिति बिजली की खपत की चरम अवधि में होती है, खासकर गर्मियों में, ऐसा होने से रोकने के लिए कृपया 5000W वोल्टेज रेगुलेटर स्थापित करना सुनिश्चित करें।
    3. बार-बार स्विच ऑन और ऑफ करें। स्टार्ट-अप के समय करंट का प्रभाव मशीन पर ही पड़ता है। बार-बार स्विच ऑन और ऑफ करने से प्रिंट हेड पर बोझ ही बढ़ेगा और यहां तक ​​कि वह जल भी जाएगा। अनुशंसित अंतराल पाँच मिनट है।
    4. कम स्याही वाली अवस्था में प्रिंट करें। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, स्याही का उपयोग किया जाता है। यदि आप समय पर स्याही नहीं जोड़ते हैं, तो प्रिंट हेड लंबे समय तक जलता रहेगा, और प्रिंट हेड भी जल जाएगा, इसलिए यदि आपको लगता है कि स्याही अपर्याप्त है, तो आपको समय पर स्याही जोड़ने की आवश्यकता है!
    5. उच्च तापमान. मुख्य प्रदर्शन है: लंबे समय तक ओवरलोड ऑपरेशन या कमरे का तापमान बहुत अधिक है, परिवेश के तापमान 15 ℃ ~ 30 ℃, आर्द्रता 35% ~ 65% की स्थिति में प्रिंट करने की अनुशंसा की जाती है।
    6. बोर्ड पर स्याही है. प्रिंटर में उपयोग की जाने वाली स्याही में एक निश्चित मात्रा में संक्षारण क्षमता होती है। बोर्ड पर गिरने से न केवल जंग लगेगी, बल्कि शॉर्ट सर्किट और बर्न-इन जैसी समस्याएं भी होंगी।

यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर पर सामग्री प्रिंट करते समय अचानक लाइनें दिखाई देती हैं, जो एक समस्या है जो कई उपयोगकर्ताओं और मॉडलों के लिए हो सकती है, विशेष रूप से कुछ यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर जो लंबे समय से उत्पादित किए गए हैं, उनके प्रकट होने की संभावना है। इसके अलावा, उपयोगकर्ता अक्सर सामान्य परीक्षण, बेज परीक्षण और वायरफ़्रेम परीक्षण प्रदर्शित करते हैं। हालाँकि, जब उन्हें दोबारा मुद्रित किया जाता है, तो वे अक्सर सिरदर्द का कारण बनते हैं। यह अनुचित संचालन और ख़राब सॉफ़्टवेयर सेटिंग्स के कारण हो सकता है। हमने कई प्रकार के यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के कारणों और समाधानों को संक्षेप में प्रस्तुत किया है, और आशा करते हैं कि हम सभी के लिए पहेली को हल करने में सक्षम होंगे।
1. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर का प्रिंट हेड बंद हो गया है; डिजिटल प्रिंटिंग डॉट मैट्रिक्स प्रिंटिंग है, जिसमें एक पैटर्न बनाने के लिए एक निश्चित घनत्व (डीपीआई) के डॉट्स होते हैं। अत: कोई एक छिद्र अवरुद्ध हो जाता है। टाइल की गति, तथाकथित सफेद ब्रशिंग की दिशा में हमेशा एक खाली रेखा रहेगी। विशेष रूप से जब असामान्य स्याही का सामना करना पड़ता है या गैर-परिसंचारी सिर का उपयोग किया जाता है, तो यह घटना प्रकट होना आसान है। छिद्र के सामान्य अवरुद्ध होने के मुख्य कारण हैं: स्याही आपूर्ति प्रणाली का डिज़ाइन अनुचित है, और सिस्टम में स्याही का प्रवाह समाप्त हो गया है और अवक्षेपित हो गया है: स्याही में खराब स्थिरता है, और यह उपयोग के दौरान विकृत और एकत्र हो जाती है; धूल, जल वाष्प और अन्य प्रदूषक बाहर से दूषित होते हैं, स्प्रे छिद्रों की रुकावट को आम तौर पर बाहरी सफाई से हल किया जा सकता है।
2. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के स्प्रे होल का तिरछा जेट; तथाकथित तिरछे जेट का मतलब है कि स्याही बिंदु बाहर आ सकता है। इस प्रकार जहां छिड़काव करना चाहिए वहां एक सफेद रेखा दिखाई देती है और उसके बगल में एक गहरी रेखा दिखाई देती है। तिरछापन के कारण हैं: स्याही आपूर्ति प्रणाली या स्याही में समस्याएं, जिसके कारण नोजल अर्ध-अवरुद्ध स्थिति में होता है, जिससे स्प्रे बिंदु ऑफसेट हो जाता है; नोजल के पैरामीटर (वोल्टेज, तरंग रूप वक्र, आदि) अनुचित रूप से सेट किए गए हैं; स्याही का प्रदर्शन नोजल की आवश्यकताओं से मेल नहीं खाता है।
3. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के नोजल के बीच ओवरलैप; नोजल के बीच ओवरलैप एक सामान्य घटना है जो ड्राइंग उत्पन्न करती है। इसकी विशेषता व्यापक ब्रशिंग चौड़ाई है। आम तौर पर 1~2मिमी के बीच, और कभी-कभी नहीं भी होता है। मुख्य कारण हैं: नोजल के बीच ड्राइंग बिंदुओं की खराब हैंडलिंग। स्थिति को हमेशा गहरी या हल्की रेखा दिखाएं; बेल्ट मुद्रण क्षेत्र में चलने की प्रक्रिया में दिखाई देता है। भले ही यह केवल कुछ मिलीमीटर ही क्यों न हो, वहां स्पष्ट गहरी या हल्की या सफेद (उजागर पृष्ठभूमि) रेखाएं होंगी। इस मामले में, ब्रशिंग आमतौर पर कभी-कभी होती है, या ईंट की स्थानीय स्थिति पर दिखाई देती है। जब ऐसा होता है, तो इसे केवल बेल्ट की चलने की सटीकता में सुधार करके या डिज़ाइन में रंगों के बीच मुद्रण दूरी को जितना संभव हो उतना कम करके हल किया जा सकता है।
4. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के नोजल में बुलबुले दिखाई देते हैं; नोजल में बुलबुले के कारण होने वाली ड्राइंग आम तौर पर मुद्रित कलाकृति को 2 ~ 3 मिमी या अधिक की चौड़ाई के साथ उल्का-जैसी रिक्त दिखाई देती है। लंबाई कुछ मिलीमीटर से लेकर दसियों मिलीमीटर तक होती है, कभी-कभी तो एक भी नहीं। इस घटना को केवल स्याही आपूर्ति प्रणाली में सुधार या स्याही भरने और निकास जैसे मापदंडों को समायोजित करके हल किया जा सकता है।
5. यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के नोजल के अंदर जमाव के कारण होने वाला चित्र; नोजल के अंदर जमाव के कारण होने वाला चित्र कभी गहरा, कभी हल्का होता है, और एक निश्चित क्षेत्र में दिखाई देता है। और गहरे रंग के उत्पादों को छापते समय यह अधिक गंभीर होगा। आम तौर पर, यह गैर-परिसंचरण स्प्रिंकलर में आम है, खासकर जब शटडाउन का समय लंबा होता है। नोजल में स्याही को ऑफ-टाइम मोड के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। नोजल में स्याही जमा होने की संभावना को कम किया जा सकता है, लेकिन अगर ऐसा होता है, तो इसे केवल बड़ी मात्रा में इंकजेट या नोजल को साफ पानी से साफ करके ही नियंत्रित किया जा सकता है। या यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर नोजल कैलिब्रेशन विधि को निम्नानुसार लें: कंप्यूटर में प्रिंटिंग प्रोग्राम लॉन्च करें, प्रिंटिंग प्रोग्राम में प्रिंटर का चयन करें, फिर दाएं माउस बटन पर क्लिक करें, सुरक्षा का चयन करें, नोजल कैलिब्रेशन प्रिंट करें, मशीन सक्रिय रूप से काम को प्रूफरीड करेगी, और ऑपरेशन को कई बार दोहराएं, आप मुद्रण प्रभाव को प्रभावी ढंग से सुधार सकते हैं।

कार्यालय और विज्ञापन उद्योग में प्रिंटर का बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव है। क्या होता है जब उपयोग के दौरान नीली स्क्रीन दिखाई देती है? मुझे क्या करना चाहिए?
प्रिंटर की ब्लू स्क्रीन विफलता से निपटने का तरीका
1. शायद मेमोरी मॉड्यूल क्षतिग्रस्त है. एक नया बदलने का प्रयास करें.
2. यह डेटा केबल खराब होने के बाद शॉर्ट सर्किट के कारण भी हो सकता है, इसलिए यह देखने के लिए कि क्या यह सामान्य है, एक नया डेटा केबल बदलने का प्रयास करें।
3. केबल दोबारा डालें.
4. यह देखने के लिए प्रिंटर को पुनरारंभ करें कि क्या यह संदेह को संभाल सकता है।
5. जांचें कि क्या मेनबोर्ड क्षतिग्रस्त है। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो आपको एक नया मेनबोर्ड बदलना होगा।

प्रिंटर के मुख्य बोर्ड की तरह इलेक्ट्रॉनिक आइटम भी बहुत नाजुक होते हैं। आपके प्रिंटर बोर्ड को जलाना आसान क्यों है? आइए इसके बारे में सभी से बात करें।
1. फोटो मशीन का उपयोग करते समय स्थिर वोल्टेज बनाए रखें।
2. प्रिंटर की अपनी बिजली आपूर्ति वोल्टेज को समायोजित नहीं कर सकती है, जिससे मशीन में शॉर्ट सर्किट हो जाता है और मदरबोर्ड जल जाता है।
3. हेड से जुड़ा सर्किट केबल ठीक से नहीं जुड़ा है, जिससे मेनबोर्ड जल गया है।
4. मशीन के अंदर का इलेक्ट्रोलाइट कुछ खराब स्याही को विघटित नहीं कर पाता है, जिससे नोजल जल जाता है और मदरबोर्ड भी जल जाता है।
5. वोल्टेज बहुत अधिक है, 220 वोल्टेज पर स्थिर वोल्टेज बनाए नहीं रखा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बर्नआउट होता है।

लंबे समय तक प्रिंटर का उपयोग करने पर विभिन्न समस्याएँ उत्पन्न होंगी। क्या तापमान प्रिंटर को प्रभावित करेगा? आइये इस प्रश्न पर बात करते हैं.
प्रिंटर में अक्सर कुछ गलत प्लगिंग घटना होती है, यानी, क्योंकि स्याही का तापमान कम हो जाता है, चिपचिपाहट मजबूत हो जाती है, और यदि चिपचिपाहट बहुत मजबूत है, तो मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही टूट जाएगी, और यह बाद में सामान्य हो जाएगी सिर साफ हो गया है, लेकिन यह जल्द ही फिर से प्रकट हो जाएगा। यह स्थिति। कुछ उपयोगकर्ता गलती से मानते हैं कि यह प्रिंट हेड की समस्या है, जो सही नहीं है। प्रिंटर की सामान्य कामकाजी स्थिति को बेहतर बनाए रखने के लिए, कृपया प्रिंटर वर्किंग वर्कशॉप के अंतरिक्ष वातावरण और तापमान का ध्यान रखें।
विज्ञापन कंपनियों के लिए, प्रिंटर वर्कशॉप का तापमान और आर्द्रता कुछ हद तक इंकजेट प्रिंटिंग प्रक्रिया को प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, जब प्रिंटर वर्कशॉप का तापमान अपेक्षाकृत कम और अपेक्षाकृत ठंडा होता है, तो प्रिंटर की स्याही की तरलता कमजोर हो जाती है, इसलिए इसके नोजल छेद में बंद रहने और स्क्रीन पर टूटी हुई रेखा के रूप में दिखाई देने की संभावना होती है।
हालाँकि, ठंड और कम तापमान वाले मौसम में प्रिंटर की यह एक सामान्य विफलता है। आम तौर पर, यह स्थिति प्रिंटर की कार्यशाला में कम तापमान से अधिकतर प्रभावित होती है, यानी, नोजल गलत तरीके से अवरुद्ध हो जाता है, यानी, नोजल के व्यक्तिगत नोजल सुचारू नहीं होते हैं या बिल्कुल भी नहीं होते हैं। ऐसी परिस्थितियों में, प्रिंटर की सामान्य इंकजेट प्रिंटिंग स्थिति और छवि गुणवत्ता और छवि के प्रभाव को प्रभावित करना आसान है।

राष्ट्रीय स्तर पर काम के पुनरुत्थान के साथ, देश भर के मुद्रक मुद्रण में व्यस्त होने लगे। यदि इस समय प्रिंटर में फायरिंग झुकाव की समस्या है तो यह बहुत कष्टप्रद है। यदि आप इन समस्याओं से बचना चाहते हैं, तो प्रिनर के फायरिंग झुकाव का कारण और इससे निपटने के तरीके को समझना महत्वपूर्ण है।
हमने आपको विफलता से तुरंत निपटने में मदद करने के लिए प्रिंटर के ड्राइंग के फायरिंग झुकाव के बारे में तकनीकी समस्याओं का समाधान कर दिया है। प्रिंटर के फायरिंग झुकाव के छह सामान्य कारण:
1. असमान असर
2. प्रेशर प्लेट क्षतिग्रस्त या विकृत है
3. डिकोडर ढीला है या ख़राब है
4. एनकोडर पट्टी क्षतिग्रस्त है
5. मोटर क्षतिग्रस्त है
6. गाड़ी का बोर्ड ख़राब है
प्रिंटर के फायरिंग झुकाव की प्रसंस्करण विधि: पहले जांचें कि क्या बीयरिंग संतुलित है और क्या दबाव प्लेट क्षतिग्रस्त या विकृत है; फिर जांचें कि क्या डिकोडर और एनकोडर पट्टी क्षतिग्रस्त या दोषपूर्ण है, और अंत में इन महत्वपूर्ण भागों की जांच करने के लिए मोटर और कैरिज बोर्ड पर जाएं। एक निश्चित प्रक्रिया के अनुसार चरण दर चरण जाँच करें, न केवल समस्या का कारण शीघ्रता से खोजा जा सकता है, बल्कि समस्या से शीघ्रता से निपटा भी जा सकता है।

सिर क्यों भरा हुआ है? जब स्याही का छिड़काव किया जाता है, तो मशीन का नोजल स्याही का उत्सर्जन नहीं करता है, जिससे चित्र सामग्री में रंग की कमी हो जाती है। इसे आमतौर पर "नोज़ल क्लॉगिंग" कहा जाता है, जो तस्वीर की गुणवत्ता और उपज को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। बेशक, "क्लॉगिंग" के कई कारण हैं। आइए परिचय पर एक नजर डालें:
1. स्याही एक निश्चित डिग्री तक जमा होने के बाद, नोजल नोजल छेद को बाहर से अवरुद्ध कर देगा: यह अवरुद्ध होने का सबसे आम तरीका है, क्योंकि तस्वीर को सुखाने के लिए स्याही में मौजूद विलायक को हवा में वाष्पित किया जाना चाहिए, इसलिए स्याही एक अस्थिर तरल है. हवा आसानी से अस्थिर होती है और ठोस पदार्थों को साफ कर देती है। जब नोजल कपड़े पर स्प्रे कर रहा होता है, तो आसपास हमेशा कुछ स्याही बची रहती है। स्याही का यह हिस्सा धीरे-धीरे छोटा हो जाएगा और हवा में सूखने के बाद नोजल को भी अवरुद्ध कर देगा, लेकिन क्योंकि यह नोजल के बाहर है, इसे साफ करना आसान है, यही कारण है कि हम अक्सर नोजल को साफ करते हैं।　
2. पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल क्षतिग्रस्त है: यह निश्चित है कि नोजल स्याही को बाहर नहीं निकाल सकता है। सामान्य पीजोइलेक्ट्रिक नोजल का उपयोग लगभग एक वर्ष तक किया जा सकता है। एक वर्ष से कम समय के लिए बहुत अधिक इंकजेट कार्यभार वाली फ़ैक्टरी में इसका उपयोग करना सामान्य हो सकता है।
3. पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल की थकान क्षति: घटना यह है कि नोजल कभी-कभी स्याही को बाहर निकाल देता है, कभी-कभी स्याही को बाहर नहीं निकाला जा सकता है, खासकर जब इंकजेट की मात्रा बड़ी होती है (यानी एक अंधेरे स्क्रीन पर छिड़काव करते समय), "क्लॉगिंग" की घटना स्पष्ट होती है, और इस समय सबसे अच्छा तरीका एक नया नोजल बदलना है।
4. नोजल में फिल्टर के बंद होने के कारण नोजल में स्याही नहीं बनती है: नोजल का लंबे समय तक उपयोग करें, खासकर कारखानों में जहां मुद्रण कार्य पूरा नहीं होता है और अक्सर रात में बंद हो जाता है, स्याही प्रवाहित नहीं होती है लंबे समय तक नोजल, और नेट या स्याही चैनल की दीवार पर आंतरिक फिल्टर में अवशोषित होना आसान होता है, जिससे स्याही प्रवाह का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र छोटा हो जाता है, जिससे नोजल की स्याही घटना भी हो जाएगी। अब विशेष उपकरण नोजल की इस समस्या को हल करने में आपकी मदद कर सकते हैं।
5. स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक या बहुत कम है: स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक है जिससे स्याही की तरलता खराब हो जाती है, प्रति यूनिट समय में नोजल द्वारा निकाली गई स्याही की मात्रा पर्याप्त नहीं है; स्याही की चिपचिपाहट बहुत कम है, यानी बहुत पतली है, नोजल छेद में दबाना आसान है ट्रांजिस्टर वापस पंप करते समय हवा में सोख लेता है, और स्याही नहीं सोख सकता है, इसलिए हवा बाहर निकल जाती है; दोनों इस घटना का कारण बनेंगे कि नोजल स्याही का उत्पादन नहीं करता है।
6. ड्राइव सर्किट की विफलता: ड्राइव सर्किट के इलेक्ट्रॉनिक घटकों की उम्र बढ़ने और बहुत अधिक सूखी स्याही गंदगी के संचय से ड्राइव नोजल के वोल्टेज पर असर पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कोई स्याही या अस्थिर स्याही आउटपुट नहीं हो सकता है।
7. स्याही के प्रकार: कुछ निर्माताओं की स्याही को शुष्कक की मात्रा के कारण अनुचित तरीके से नियंत्रित किया जाता है। सुखाने की प्रक्रिया बहुत तेज है, जिससे स्याही आसानी से बाहरी रूप से अवरुद्ध हो सकती है। हालाँकि इसे साफ किया जा सकता है, सफाई का अंतराल अपेक्षाकृत बार-बार होता है। एक बार जब नोजल का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो यह समय पर नहीं होता है। प्रिंट हेड की सुरक्षा करते समय, अगली बार स्प्रे करने पर प्रिंट हेड को स्थायी नुकसान हो सकता है।
8. बार-बार स्याही बदलना: कई मामलों में, जब स्याही बदली जाती है, तो नोजल अच्छी तरह से संरक्षित नहीं हो सकता है, जो नोजल की इंकजेट स्थिति को प्रभावित कर सकता है।
9. डिवाइस का पर्यावरणीय तापमान और आर्द्रता: सामान्य अनुशंसित तापमान 22 ~ 25 डिग्री है, आर्द्रता 40 ~ 70% है, उच्च और निम्न तापमान स्याही की चिपचिपाहट को प्रभावित करते हैं, और नोजल में स्याही या पेस्ट की कमी होगी, जो अक्सर यह सोचने की गलती हो जाती है कि "स्प्रे हेड जाम हो गया है"।

प्रिंटर के उपयोग के बाद प्रिंट हेड का लंबे समय तक अवरुद्ध रहना अपेक्षाकृत सामान्य है। आइए देखें कि प्रिंट हेड के अवरुद्ध होने का क्या कारण है?
आम तौर पर, प्रिंट हेड के क्लॉगिंग रूप हार्ड क्लॉगिंग और सॉफ्ट क्लॉगिंग होते हैं, जिन्हें सामूहिक रूप से हार्ड फॉल्ट और सॉफ्ट फॉल्ट के रूप में जाना जाता है; क्लॉगिंग के सामान्य कारण: जैसे कि क्लॉगिंग विफलताएं जो तब आसानी से हो जाती हैं जब लंबे समय तक कोई मुद्रण कार्य नहीं होता है। क्योंकि प्रिंट हेड को ठीक से प्रिंट करने या लंबे समय तक रखने के बाद ठीक से सील नहीं किया जाता है, पानी अत्यधिक वाष्पित हो जाता है, जिससे स्याही के कण बारीक प्रिंट हेड की नोक पर सूख जाते हैं, जो स्याही को सामान्य रूप से बाहर निकलने से रोकता है; या विभिन्न स्याही को मिश्रित किया जाता है और रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर टूटी हुई रेखाएं, गायब रंग, अस्पष्ट लेखन या सामान्य रूप से प्रिंट करने में असमर्थता जैसे दोषों के रूप में प्रकट होता है।
सामान्य उपयोग के दौरान, प्रत्येक स्याही पाइप हवादार होता है। स्याही आपूर्ति प्रणाली साइफन के सिद्धांत का उपयोग करती है, और हवा का एक छोटा सा खंड निरंतर आपूर्ति स्याही कारतूस पर हमेशा मौजूद रहता है, जो स्याही स्व-प्रवाह की घटना का कारण बनता है। यदि आपको स्याही पाइप में कुछ छोटी हवा दिखाई देती है, तो चिंता न करें, यह सामान्य है।
स्याही कार्ट्रिज पर हवा की परत इनडोर तापमान में परिवर्तन के साथ फैलती और सिकुड़ती है। उदाहरण के लिए, जब प्रिंटर उपयोग में नहीं होता है, तो प्रिंट कार्ट्रिज इंटरफ़ेस पर स्याही पाइप पर 15 सेमी से अधिक का वायु खंड दिखाई नहीं देता है। यह वायु के विस्तार के कारण होता है। . लेकिन यदि पूरे अनुभाग में हवा है, तो यह स्याही कारतूस के वायु रिसाव या कोहनी के जोड़ के रिसाव या टूटी हुई कोहनी के कारण हो सकता है। यदि स्याही पाइप में हवा की पूरी लंबाई दिखाई देती है, तो स्याही इंजेक्शन कोहनी और प्रिंट कार्ट्रिज इंटरफ़ेस के बीच सील की जांच करें। निरीक्षण के लिए कोहनी को हटाया जा सकता है और पुनः स्थापित किया जा सकता है। यदि प्रत्येक स्याही वितरण लाइन में हवा की पूरी लंबाई दिखाई देती है, तो हवा के रिसाव के लिए प्रिंट कार्ट्रिज के स्याही आउटलेट की जांच करें या इसे एक नए कार्ट्रिज से बदलें।