VRG

E000 Die sagteware is reeds uitgevoer.

E001 Hoofbeheerplaat nie gevind nie! Toets asseblief die hoofbeheerplaat en toestel drywer.

E002 Funksie is onjuis!

E003 Kry ROM fout! Kan nie sagteware uitvoer nie

E004 Noodstop aktief gemaak

E005 Kon nie Server skep nie. Die TCP-poort het nie oopgemaak nie.

E006 Kon nie Luister skep nie.

E010 DPI van druk is fout, kontroleer asseblief die lêer. Die RIP-lêerformaat is onjuist.

E013 Herlaai posisieparameters misluk!
Nadat die stelsel herverbonden het, het die parameters gefaal en is die hoofbord na normaal herstel.
E020 Kon nie beeldlêer lees nie! Lêeroperasie misluk.
E021 Kon nie beeldlêer lees nie!
E022 Inisialiseer Leesdata Fout, druk sal gekanselleer word.
E038 Sensoorstatus is nie reg nie, draagkant kan nie beweeg word nie.
E040 Getal invoer is onjuist, kontroleer asseblief die waarde.
E050 Programmatuur Kan nie oopgemaak word nie
E080 Fout met lees van data.

E200 Kopspanningswaarde is nie geldig nie (terugkeerkode:xx). Kontroleer asseblief die golfvorm-instellings
Die spuitopening-spanningsinstelling is buite bereik
E201 Laai drukkopparameters gefaal het, Kontroleer asseblief die golfvorm-konfigurasie lêer"
E300 Léér bestaan nie. Die afwesigheid van die benodigde dokumente sal die normale bedrywing van die programmatuur beïnvloed
E310 Léér bestaan nie
E375 Verbinding met databasis gefaal het, installeer asseblief DatabasisEngine korrek. Kontroleer dat die databasis-engine geïnstalleer is en die weergawe ooreenstem
E560 X-Encoder telling is nie normaal nie, kontroleer asseblief die Encoder en Optiese vezelkabel
E561 X-Encoder tellingsrigting is verkeerd, kontroleer asseblief die encoder.
E562 X Encoder telling is nie korrek nie, kontroleer asseblief die stapgrootte van die X-richting

E570 Hoëtekontrole Fout
E571 Hoëtekontrole Fout
E610 Die rip-lêer pas nie by die huidige formaat nie!
E706 Verifieëring van DEV Pin misluk
E707 Verifieëring van USER Pin misluk
E708 Stel Sleutel PIN misluk!

E709 Skryf Data misluk!
E802 Laai golfvorm verkeerd. Kontroleer asseblief die golfvormlêer.
E803 Golfvormlêer is onjuist, kontroleer asseblief die lêer
E810 Lees rip-data fout, kliek op "Ja" om die druk te kanselleer. Dataontvangst is sleg in netwerkdrukmodus.
E811 Lees van data tydverloop! Kliek ok om die tydverloop te verlaat.
E1980 Ink-stasieposisie is onjuist, kontroleer asseblief die sensor en herbegin die program.

M014 nRegtergrens van druk: xx > Regtergrens van medium: xx, Druk sal buite die medium wees.
WEES JY SEKER OM VOORT TE GAAN? JA OF NEE?
M015 nLengte van druk: xx mm > Maksimum voer van medium: xx mm, Druk sal buite die medium wees, Druk sal gestop word.
M016 Aantal van druk is onjuist.
M020 Geen druklêer in die druklys nie, voeg asseblief 'n druklêer by die lys.

M021 Geen hierdie lêer nie, kontroleer asseblief die vouer!
M022 Geen geldige rip-lêer op huidige pad nie.
M024 Dit is nou aan die druk! Kan hierdie funksie nie uitvoer nie.
M030 Hierdie taak kan nie voor afgerond word nie, Klik op die knoppie 'ja' om hierdie taak opnieuw te druk.
M810 Binêre/Graastonsmodus is onjuist, Rip-lêer-bits: xx, Graastons: xx. Wil jy
die golfvorm aflaai en met die druk voortgaan

Kodeinstruksies
Huidige venster taalversie stem nie ooreen met die huidige W010 Inisialiseer Leesdata Fout nie, Kontroleer asseblief die RIP Data Druk sal gekanselleer word.
W011 Beginposisie van druk is minder as Dragster Versnellinglengte, Kontroleer asseblief Marges en Linker Beginposisie
W012 Druk kan regs van die Grensskakelaar wees, Kontroleer asseblief Marges, Wydte van Beeld, Linkerkant van Meteriaal weer
W024 Dragster is nie by die tuisposisie nie, Kan nie gesluit word nie

W099 Dragster kan nie beweeg nie, kontroleer asseblief die sensors en posisioneer die dragster opnieu.
W210 Hoofbestuurskaart is nie oop nie, kan nie binde nie.
W211 Virmeware stem nie ooreen nie, kan nie binde nie.
W212 Hierdie uitvoeringskode is nie vir binding nie. Voer asseblief die regte uitvoeringskode in.
W213 Hierdie uitvoeringskode is nie vir ontbinding nie. Voer asseblief die regte uitvoeringskode in.
W214 Hierdie uitvoeringskode stem nie ooreen met die huidige sleutel nie. Voer asseblief die regte uitvoeringskode in.
W215 Sleutel is ongeldig.
W216 Hierdie uitvoeringskode het sy geldigheid verloor.

W217 Hierdie uitvoeringskode is ongeldig.
W218 Ontbinding van sleutel is misluk.
W219 Hierdie uitvoeringskode is nie vir deaktivering nie. Voer asseblief die regte uitvoeringskode in.
W224 Huidige sleutel kan nie gebruik word nie, sleutel en moederbord is nie ooreenstemmend nie.
W240 Stelsel bevroren. Kan nie drukwerk doen nie.
W241 Aktivasiestatus is nie normaal nie. Kan nie drukwerk doen nie.
W250 Geen Grayscale golfvorm nie, kan nie golfvorm laai nie.

Met die hernuwing van die nasionale heropstigting van werk, het drukkers oor die land begin om druk te maak. Dit is baie ergernisvol as die drukker 'n vuurkantprobleem het op hierdie tydstip. As jy hierdie probleme wil vermy, is dit belangrik om die rede vir die vuurkant van die drukker te verstaan en hoe om daarmee om te gaan.
Ons het die tegniese probleme oor die vuurkant van die drukker se tekening gerangskik om jou te help om vinnig met die foute om te gaan. Ses algemene redes vir die vuurkant van die drukker:
1. Ongelyke draaibare
2. Die drukplaat is geskadig of vervorm
3. Die dekoder is los of funksioneel gestrem
4. Die koderstreep is geskadig
5. Die motor is geskonde
6. Die draagplaat is defektief
Die verwerkingsmetode van die skiethelling van die printer: eers moet jy kyk of die draaibare onderdeel gebalanseer is en of die drukplaat geskonde of vervormd is; dan kyk jy of die dekoder en koderstreep geskonde of defektief is, en ten slotte gaan jy na die motor en die draagplaat om hierdie belangrike onderdye te kontroleer. Volg stap vir stap volgens 'n sekere proses nie net om vinnig die oorsak van die probleem te vind nie, maar ook om vinnig die probleem te hanteer.

Waarom raak die kop verstopt? Wanneer die inkt gespuit word, stoot die sproeiernie inkt uit, wat daartoe lei dat daar kleurontbreke in die prentinhoud is. Dit word gewoonlik as "sproeierverstopping" beskou, wat die hoofste faktor is wat die kwaliteit van die prent en die opbrengs beïnvloed. Natuurlik is daar verskeie redes vir "verstopping". Latons 'n blik werp op die inleiding:
1. Nadat die inkt tot 'n sekere mate opgespoor het, sal die nozzle die nozzleopening van buite blok: dit is die mees algemene manier van verstopping, aangesien die oplosmiddel in die inkt moet uitwasem in die lug om die prent te droog, so is die inkt 'n uitwasemende vloeistof. Die lug maak dit maklik vir uitwaseming en vorm soliede stowwe. Wanneer die nozzle sproei op die stof, sal daar altyd 'n bietjie inkt rondom oorbly. Hierdie deel van die inkt sal stadig kleiner word en selfs die nozzle kan blokkeer nadat dit in die lug gedroog het, maar omdat dit buite die nozzle is, is dit maklik om skoon te maak, dit is waarom ons dikwels die nozzle skoonmaak.
2. Die piezo-elektriese kristal is geskade: dit is seker dat die nozzle nie inkt kan uitspuil nie. Die algemene piezo-elektriese nozzle kan ongeveer een jaar lank gebruik word. Dit kan normaal wees om dit minder as een jaar in 'n fabriek met 'n groot inkjet-werklast te gebruik.
3. Vermoeidheidsskade van piezoelektriese kristal: die verskynsel is dat die pen soms inkt uitstoot, soms kan die inkt nie uitgestoot word nie, veral wanneer die inkjet-volume groot is (d.w.s. wanneer 'n donker skerm gespuit word), is die "verstopping"-verskynsel duidelik, en is die beste metode om 'n nuwe pen te vervang.
4. Verstopping van die filter in die pen veroorsaak dat die pen nie inkt produseer nie: gebruik die pen lank tyd, veral in fabrieksomstandighede waar die druktaak nie volledig is nie en dikwels oornag afgeskakel word, vloei die inkt nie lank tyd deur die pen nie, en dit word maklik in die interne filter of inktkanaal ingesog, wat die dwarsdeursnee van die inktvloei kleiner maak en sal ook die verstopping van die pen veroorsaak. Spesiale toerusting kan u help om hierdie probleem van die pen op te los.
5. Die viskositeit van die inkt is te hoog of te laag: die viskositeit van die inkt is te hoog om die vloeibaarheid van die inkt swak te maak, die hoeveelheid inkt wat per eenheid tyd deur die spuitopening uitgestoot word, is onvoldoende; die viskositeit van die inkt is te laag, dit is, te dun, maklik vir druk in die spuitopening Transistor suig lug wanneer hy terugpomp, en kan nie inkt suig nie, so dat lug uitgespuug word; beide sal die verskynsel veroorsaak dat die spuitopening geen inkt produseer nie.
6. Fout in die drijfkring: Die veroudering van die elektroniese komponente van die drijfkring en die opkomming van te veel droë inktvuil mag die spanning van die drijfspuitopening beïnvloed, wat lei tot geen inkt of onstabiele inktuitset.
7. Tipes inke: By sommige vervaardigers word die hoeveelheid desikant ongeëvalueerd, wat kan lei tot te vinnige droging en as gevolg daarvan kan die inke buite blokkeer. Hoewel dit geskoon kan word, is die skoonmaakfrekwensie relatief hoogs. As die drukkop lank nie gebruik word nie en nie tydig beskerm word nie, kan dit permanente skade aan die drukkop veroorsaak wanneer dit weer gesproei word.
8. Frekwente inkevervanging: In baie gevalle kan die nozzle tydens die inkewisseling nie goed beskerm word nie, wat die inkjet-toestand van die nozzle kan beïnvloed.
9. Omgewings temperatuur en lugvochtigheid van die toestel: Die algemene aanbevole temperatuur is 22~25 grade, met 'n lugvochtigheid van 40~70%. Hoë en lae temperature beïnvloed die viskositeit van die inke, en die nozzle kan ontbreek of plakkerig wees, wat dikwels verkeerd as 'n "druk-kop geblokkeer" geïnterpreteer word.

Dit is relatief gewoon dat die drukkop lank nadat die printer gebruik is, geblokkeer word. Latens kyk wat die oorsaak is van 'n geblokkeerde drukkop? Algemeen word die tipe blokkering van drukkoppe as harde blokkering en sagte blokkering beskou, saam bekend as harde foute en sake foute; algemene oorsake van blokkering: soos blokkering wat maklik voorkom wanneer daar lank nie gedruk word nie. Omdat die drukkop nie regtig gesluit word na goeie druk of lank plaasgevind het nie, word water oormatig uitgestoot, wat lei tot die droging van inkte korrels aan die punt van die fyn drukkop, wat verhinder dat die inkte normaal uitgespuug word; of verskillende inktis word gemeng en gebruik om 'n chemiese reaksie te veroorsaak, wat gewoonlik weerspieël word as foute soos gebroke lyne, ontbrekende kleure, onduidelike skryfwerk of selfs nie normaal kan druk nie. Tydens normale gebruik word elke inkte buis ventilateer. Die inktevoerstelsel gebruik die sifonprinsip, en daar is altyd 'n klein stukkie lug teenwoordig in die kontinue voer inkte kartridje, wat die verskynsel van self-vloeiende inkte veroorsaak. As jy sommige klein lug in die inkte buis sien, maak jou nie bekommerd nie, dit is normaal. Die luglaag op die inktekartridje brei uit en trek in met die verandering van die binnetemperatuur. Wanneer die printer nie gebruik word nie, byvoorbeeld, verskyning 'n lugsegment van nie meer as 15 cm op die inktebuis by die drukkartridjie koppelvlak. Dit word veroorsaak deur die uitbreiding van die lug. Maar as daar lug in die hele gedeelte is, kan dit veroorsaak word deur luglekkasies van die inktekartridje of lekkasie van die elleboogkoppeling of die gebroke elleboog. As daar lug in die hele lengte van 'n inktebuis verskyning, toets die afsluiting tussen die inkte inspuit elleboog en die drukkartridjie koppelvlak. Die elleboog kan verwderd word vir inspeksie en herinstallasie. As daar lug in die hele lengte van elke inkteverskaffingslyn verskyning, toets die inkte uitkomst van die drukkartridjie vir luglekkasies of vervang dit met 'n nuwe kartridjie.

Hoewel die UV platbed drukker gemaklik, vinnig en eenmalig vormend is, is dit ook omgewingsvriendelik, maar die UV platbed drukker is ook duurder as die gewone masjien. Hoe om so 'n waardevolle masjien te onderhou? Ons verduidelik dit vir jou:
1. Maak seker dat die omliggende omgewing van die UV platbed drukker skoon is. Te veel stof in die werkomgewing kan maklik lei tot swak smering van die gidsas van die wagen, wat die beweging van die drukkop belemmer tydens die drukproses, wat onnakkure drukposisie of skade aan die meganiese raamwerk kan veroorsaak. As die drukkop nie na die beginposisie terugkeer en herlaai nie, sal die UV platbed drukker eers die drukkop na die beginposisie terugbring en dan die reinigingsbewerking van die drukkop uitvoer, wat onnodige verspilling van inkt sal veroorsaak. Die manier om hierdie probleem op te los is om gereeld die stof van die gidsas af te veeg en die gidsas te smeer.
2. Maak seker dat die UV platbed drukker 'n stabiele werksplatform het, en plaas niks bo-op die UV platbed drukker nie. Die voorkaap van die inkdrukker moet tydens bedryf gesluit wees om stof in die masjien of ander harde voorwerpe wat die beweging van die inkdrukkerwagie kan verhinder, te voorkom. Dit word verbied om die drukkertou te ontkoppel terwyl dit ingeskakel is, aangesien dit die inkpoort van die inkdrukker en die parallelle poort van die PC kan skade, en selfs die moederbord van die PC kan skade. As die afprenting nie duidelik is nie, kan jy die outomatiese reinigingsfunksie van die drukker gebruik om die drukkop te reinig, maar dit sal 'n klein hoeveelheid inkt verbruik. As drukken steeds onbevredigend is by http:\/\/www.xaar-uv.com na verskeie opeenvolgende reinigings, kan die inkt opgesou wees en die inkpatroon moet vervang word.
3. Voordat jy afsluit, bring die drukkop terug na die beginposisie (wanneer die UV-vlakbeddrukker in die paustoestand is, keer die drukkop outomaties na die beginposisie terug). Op hierdie manier word inkteeverskrywing vermy wanneer die UV-vlakbeddrukker by die volgende opstart die reinigingsbewerking van die sifon herbegin, en tweedens kan die sifon deur die beskermende bedekking by die beginposisie gesluit word sodat die sifon nie maklik versuif word nie.
4. Wanneer die inktkartridjie lank nie gebruik word nie, moet dit by ruimtetemperatuur geplaas word om direkte sonlig te vermy. Aangesien inkt vinnig in hierdie omgewing verdamp, is dit maklik vir sifonverstopping. Boonop, in lae temperatuur en vochtige omgewings is die druksifonkrus en inkt geneig tot probleme.
5. Wanneer die inktkartridje vervang word, moet jy seker maak dat jy die stappe in die bedryfshandleiding volg. Gee spesiale aandag aan die bogenoemde bewerings wanneer die mag word aangegee. Omdat na die vervanging van die inktkartridje sal die UV-vlakbeddrukker die inksysteem oplaai, en hierdie proses kan nie uitgevoer word as die mag af is nie, en die UV-vlakbeddrukker kan nie die hergeïnstalleerde inktkartridje opspoor nie. Boonop gebruik sommige UV-vlakbeddrukkers die elektroniese teller binne die inkjetdrukker om die inkvatting te meet (veral in die statistiek van kleurink gebruik). Wanneer die teller 'n sekere waarde bereik, bepaal die UV-vlakbeddrukker dat die ink op is. Tydens die proses van die vervanging van die inktkartridje, sal die drukker sy interne elektroniese teller herstel om te bevestig dat 'n nuwe inktkartridje geïnstalleer is.
6. Boonop moet die gratingsbalk van die UV-vlakbedstryker goed beskerm word. Raak dit nie met jou hande aan of laat dit besmet raak met stof om onnoudige posisieering te voorkom nie.

Oor die dienslewe van die UV-drukker is nou verwant aan die korrekte bedryf. Of dit nou 'n gewone drukker of 'n UV-drukker is, meer of minder foute probleme kan voorkom tydens die bedryf van die masjien as daar min aandag aan gegee word, wat ook baie moeite byvoeg aan die gebruik proses. Maar as jy meer aandag gee aan sommige besonderhede tydens normale gebruik, kan dit effektief baie foute vermy, en maak UV-drukkers meer vinnig en verbeter effektief die drukspies en -effek. Plaas die UV-drukker op 'n platte grond: Weens die unieke werkwyse van die UV-drukker, moet die plek waar die UV-drukker geplaas word 'n platte grond wees. Inklinede en ongelyke gronde sal die druk effek beïnvloed, vertraag die spoed van die sproeiernooit, en so die algehele drukspies beïnvloed. As dit nie reg behandel word nie, sal dit ernstig die interne struktuur van die masjien skade. Probeer die UV-drukker op 'n vlakke en gladde vloer te plaas, en hou die omgewing gesond en skoon om stof of vreemde voorwerpe in die masjien te voorkom. Maak 'n goeie werk van die skoonmaak van die UV-drukker: die buite- en binneste van die UV-drukker moet gereeldeks geskoon word, wag nie tot daar 'n dik laag stof opgesamel het nie, en dan pas die probleem reg. Die buite van die UV-drukker kan met 'n sagte lap natgemaak met water afgespoel word. Die skoonmaakvloeistof moet 'n neutrale substantie soos water wees. Gebruik nooit wasmiddels wat alkohol bevat nie. Die binne kant verwys hoofsaaklik na die sproeier, ink-stelsel ens., hierdie dele benodig spesiale skoonmaakmiddel en -metode. Vir die stof op die oppervlak, probeer 'n droë lap gebruik. Wanneer belangrike dele soos die sproeier geskoon word, verseker jy dat jy die instruksies wat deur die vervaardiger gegee word volg, of vra die vervaardiger se naspesingspersoneel om dit te skoonmaak. UV-drukkers moet swaar spanning vermy: UV-drukkers, soos ander huishoudelike toestelle en uitrusting, moet swaar spanning vermy. Sommige kliënte sal ander voorwerpe op die platform van die UV-drukker plaas, wat baie waarskynlik die UV-drukker skuil, platform ens. sal verniel, en sommige klein dinge sal in die drukker val. Drinkware en tee bekers is verbied produkte, en vloeistowwe word strengelik verbied om vloeistowwe in die masjien te voorkom wat onherstelbare verliese veroorsaak.

Daar kan verskeie foute voorkom wanneer jy prente op 'n printer afdruk, maar onder hulle is die diepte van die prent die mees kritieke probleem. Wanneer die printer die diepte van die druk ontmoet, is daar verskeie maniere om die probleem verder op te los of te verlig.
1. Verander veerdering na decentrale modus
2. Werk die sagteware nouwerig op, vervang met nuwe sagteware en kalibreer dan weer
3. Pas die drukkop parallellig aan, pas die inktvolgorde aan en verander die kromme
4. Pas die verwarming voor, ná en tydens aan, en pas terselfdertyd die veerderingsmodus aan

Die printer ondervind dikwels verskeie onverwagte stowwe. Vir baie mense is die ergste een om die spuitmondje te verbrand. As die kernkomponent van die fotoapparaat, is die drukkop baie duur. Eenmal verbrand, sal dit onvermydelik die produksiekoste verhoog. Tweedens sal die verbrande drukkop ook die drukvoortgang van die bestelling vertraag en die werkeffektiwiteit beïnvloed.
Hierdie artikel vat sommige van die redes saam waarom dit maklik kan gebeur dat die printer die drukkop verbrand. Jy kan dit kortliks verstaan en daarna handel volgens die grondslag.
1. Aardlyn. Die hoofdoel van die aardlyn is om die opstapel van stilstroom in die toestel self te voorkom. Indien oormatige stilstroom nie maklik uit die liggaam ontlaaie kan word nie, sal dit probleme soos 'n verbrande drukkop en bord veroorsaak.
2. Spanning en stroom oorbelasting. Hierdie situasie kom voor tydens die piektyd van elektriese verbruik, veral in somer, asseblief verseker dat jy 'n 5000W spanningsregulator installeer om dit te voorkom.
3. Regstreeks aan- en afswytter. Die stroom by die oomblik van begin het 'n impak op die toestel self. Regstreeks aan- en afswytter sal net die belasting op die drukkop verhoog en dit kan selfs verbrand. Die aanbevole interval is vyf minute.
4. Print in 'n lae inkttoestand. Tydens die drukproses word die ink gebruik. As jy nie tydig inkt byvoeg nie, sal die drukkop lank tyd brand en uiteindelik skeef loop, dus moet jy tydig inkt byvoeg as jy sien dat daar onvoldoende inkt is!
5. Hoë temperatuur. Die primêre prestasie is: langer tyd oorbelaste bewerkings of kamer temperatuur is te hoog, dit word aanbeveel om onder normale omgewingsomstandighede van 15 ℃ ~ 30 ℃ te druk, vochtigheid 35% ~ 65%.
6. Die plank het inkt. Die inkt wat in die printer gebruik word, het 'n sekere mate van korrosiwiteit. Indien dit op die plank val, sal dit nie net korrosie veroorsaak nie, maar ook probleme soos kortsluiting en brand veroorsaak.

Die UV platbed drukker wys soms lyne wanneer materiaal gedruk word, wat 'n probleem is wat vir baie gebruikers en modelle kan voorkom, veral by sommige UV platbed drukkers wat reeds lank gedruk is, wat geneig is om dit te toon. Boonop daat wys gebruikers dikwels normale toetse, Baige-toetse en draadraamtoetse. Toon egter wanneer hulle weer gedruk word, veroorsaak dit dikwels koperye. Dit kan deur onjuiste bediening en swak sagteware-instellings veroorsaak word. Ons het die oorsake en oplossings van verskeie tipes UV platbed drukkers samengevat en hoop om die raaisels vir almal op te los.
1. Die Drukhoof van die UV vlerkbed drukker is verstopt; digitale drukkery is puntmatrixdruk, wat bestaat uit punte van 'n sekere digtheid (DPI) om 'n patroon te vorm. Dus, as enige een opening verstok is, sal daar altyd 'n leë lyn in die rigting van plaatbeweging wees, wat as wit streping bekend staan. Veral wanneer onnormale inkt word ontmoet of 'n nie-sirkulerende kop word gebruik, is hierdie verskynsel maklik aanwesig. Die hoofredes vir algemene verstopping van die openinge is: die ontwerp van die inktvoorsienstelsel is onredelik, en die inktdop in die stelsel is dood en sedimenteer; die inkt het swak stabiliteit, en dit verander en aggregeer tydens gebruik; stof, waterdamp en ander besoedeling word van buite besmet. Die verstopping van die spuitgatte kan gewoonlik deur buite reiniging opgelos word.
2. Die skeef straal van die spuitgat van die UV vlakbed drukker; die sogenaamde skeef straal beteken dat die inktstippie kan uitkom. Op hierdie manier verskyn 'n wit lyn waar dit gespuit moet word, en 'n donkerder lyn verskyn daarnaast. Die redes vir die skuinsheid is: probleme in die inktvoorsieningstelsel of die inkte self, wat veroorsaak dat die spuitgat in 'n half-vertooi-staat verkeer, wat lei tot 'n verskuifing van die spuitpunt; die parameters van die spuitgat (spanning, golfvormkurwe, ens.) is onredelik ingestel; die prestasie van die inkte stem nie ooreen met die vereistes van die spuitgat nie.
3. Die oorlap tussen die sifonne van die UV-vlakbed drukker; die oorlap tussen die sifonne is 'n algemene verskynsel wat tekeninge produseer. Dit word gekenmerk deur 'n wyde borstelbreedte. Algemeen tussen 1~2mm, en soms is daar geen. Die hoofredes is: swak hanteering van die tekenpunte tussen die sifonne. Maak dat die posisie altyd donker of ligte lyne vertoon; die band verskyn tydens die beweging in die drukgebied. Selfs as dit net 'n paar millimeter is, sal daar duidelike donker of liggies of wit (geskuifde agtergrond) lyne wees. In so 'n geval, kom die borsteling gewoonlik soms voor, of verskyn by 'n plaaslike posisie van die tegel. Wanneer dit gebeur, kan dit slegs opgelos word deur die bewegingsakkuraatheid van die band te verbeter, of deur die drukafstand tussen die kleure sover moontlik te verkort in die ontwerp.
4. Blaar verskyn in die drukkop van die UV-vlakbeddrukker; die tekening wat deur blaar in die drukkop veroorsaak word, laat die gedrukte kunswerk gewoonlik soos 'n meteoriet lyk met 'n leegte, met 'n breedte van 2~3mm of meer. Die lengte is van 'n paar millimeter tot tien millimeter of meer, soms sien jy dit nie. Hierdie verskynsel kan slegs opgelos word deur die ink-stelsel te verbeter of deur die parameters soos ink invulling en uitsigeling aan te pas.
5. Die tekening wat deur die afstigting binne die nozzle van die UV vlakbedprinter veroorsaak word; die tekening wat deur die afstigting binne die nozzle veroorsaak word, is soms donker, soms lig en verskyn in 'n sekere area. En dit sal ernstiger wees wanneer donker produkte gedruk word. Algemeen gesproke, is dit gewoonlik in nie-sirkulasie besproeiers, veral wanneer die uitskattingstyd lank is. Die ink in die nozzle word deur die afstigtydmodus uitgestoot. Die moontlikheid van inkafstigting in die nozzle kan vermind word, maar as dit voorkom, kan dit slegs deur 'n groot hoeveelheid inkjet of deur die nozzle met skoon water te skuif, aangepak word. Of neem die volgende uv vlakbedprinter nozzle kalibrasie-metode: aktiveer die drukprogram in die rekenaar, kies die printer in die drukprogram, dan klik met die regter muisknop, kies beskerming, druk nozzle kalibrasie, die masjien sal aktief die werk korrekteer, en herhaal die bewerking verskeie kere, jy kan effektief die drukresultaat verbeter.

Die printer het 'n baie belangrike effek in die kantoor en advertensiebedryf. Wat gebeur wanneer 'n blou skerm verskyn tydens gebruik? Wat moet ek doen?
Die manier om blou-skermstoring van die printer te hanteer
1. Moontlik is die geheue module geskadig. Probeer om 'n nuwe een te vervang.
2. Dit kan ook deur 'n kortsluiting veroorsaak word nadat die data-kabel versleten is, so probeer om 'n nuwe data-kabel te ruil om te sien of dit normaal is.
3. Steek die kabel weer in.
4. Herlaai die printer om te sien of dit die twyfel kan oplos.
5. Kontroleer of die hoofplaat geskadig is. As dit geskadig is, moet jy 'n nuwe hoofplaat ruil.

Elektroniese items is baie breekbaar, soos die hoofplaat van die printer. Hoekom brand jou printerplaat so maklik uit? Laat ons daaroor praat vir almal.
1. Behou 'n stabiele spanning wanneer jy die foto-toestel gebruik.
2. Die eie voeding van die printer kan nie die spanning aanpas nie, wat lei tot 'n kortsluiting en die moederbord verbrand.
3. Die kragkabel wat aan die hoof gekoppel is, is nie korrek aangesluit nie, wat daartoe lei dat die hoofplaat oopbrand.
4. Die elektroliet binne in die masjien kan nie sommige slegte inks dekomposeer nie, wat tot oopbranding van die drukkop en brand van die hoofplaat lei.
5. Die spanning is te hoog, die stabiele spanning word nie by 220 volt behou nie, wat lei tot oopbranding.

Verskeie probleme sal voorkom wanneer die printer lank tyd gebruik word. Sal temperatuur die printer beïnvloed? Latens oor hierdie vraag praat.
Die printer het dikwels 'n paar vals stekprobleme, dit is, as die temperatuur van die inkt daal, word die viskositeit sterker, en as die viskositeit te sterk is, sal die inkt tydens die drukproses breek, en na die skoonmaak van die kop sal dit weer normaal werk, maar dit sal gou weer verskyn. Sommige gebruikers verwar hierdie situasie met 'n probleem met die drukkop, wat nie waar is nie. Om die normale werksituasie van die printer beter te handhaaf, neem asseblief die ruimte-omgewing en temperatuur van die printer-werkplaas in ag.
Voor advertensiebedrywe beïnvloed die temperatuur en vochtigheid van die printer-werkplaas die inkjet-drukproses tot 'n sekere mate. Byvoorbeeld, wanneer die temperatuur van die printer-werkplaas relatief laag en kou is, word die vloeibaarheid van die printer-inkt verzwak, so dat dit moontlik in die spuitgat sal bly en op die skerm as 'n gebroke lyn sal verskyn.
Dit is egter 'n algemene fout van die printer in koue en lae-temperatuurklimaat. Algemeen gesproke, word hierdie situasie meestal beïnvloed deur die lae temperatuur in die werkswinkel van die printer, dit wil sê, die drukkop word vals geblokkeer, dit wil sê, sommige drukkopopening is nie vloeiend of sowat nie. In so 'n geval is dit maklik om die normale drukstatus van die printer te beïnvloed asook die beeldkwaliteit en -effek van die prent.

Met die hernuwing van die nasionale heropstigting van werk, het drukkers oor die land begin om druk te maak. Dit is baie ergernisvol as die drukker 'n vuurkantprobleem het op hierdie tydstip. As jy hierdie probleme wil vermy, is dit belangrik om die rede vir die vuurkant van die drukker te verstaan en hoe om daarmee om te gaan.
Ons het die tegniese probleme oor die vuurkant van die drukker se tekening gerangskik om jou te help om vinnig met die foute om te gaan. Ses algemene redes vir die vuurkant van die drukker:
1. Ongelyke draaibare
2. Die drukplaat is geskadig of vervorm
3. Die dekoder is los of funksioneel gestrem
4. Die koderstreep is geskadig
5. Die motor is geskonde
6. Die draagplaat is defektief
Die verwerkingsmetode van die skiethelling van die printer: eers moet jy kyk of die draaibare onderdeel gebalanseer is en of die drukplaat geskonde of vervormd is; dan kyk jy of die dekoder en koderstreep geskonde of defektief is, en ten slotte gaan jy na die motor en die draagplaat om hierdie belangrike onderdye te kontroleer. Volg stap vir stap volgens 'n sekere proses nie net om vinnig die oorsak van die probleem te vind nie, maar ook om vinnig die probleem te hanteer.

Waarom raak die kop verstopt? Wanneer die inkt gespuit word, stoot die sproeiernie inkt uit, wat daartoe lei dat daar kleurontbreke in die prentinhoud is. Dit word gewoonlik as "sproeierverstopping" beskou, wat die hoofste faktor is wat die kwaliteit van die prent en die opbrengs beïnvloed. Natuurlik is daar verskeie redes vir "verstopping". Latons 'n blik werp op die inleiding:
1. Nadat die inkt tot 'n sekere mate opgespoor het, sal die nozzle die nozzleopening van buite blok: dit is die mees algemene manier van verstopping, aangesien die oplosmiddel in die inkt moet uitwasem in die lug om die prent te droog, so is die inkt 'n uitwasemende vloeistof. Die lug maak dit maklik vir uitwaseming en vorm soliede stowwe. Wanneer die nozzle sproei op die stof, sal daar altyd 'n bietjie inkt rondom oorbly. Hierdie deel van die inkt sal stadig kleiner word en selfs die nozzle kan blokkeer nadat dit in die lug gedroog het, maar omdat dit buite die nozzle is, is dit maklik om skoon te maak, dit is waarom ons dikwels die nozzle skoonmaak.
2. Die piezo-elektriese kristal is geskade: dit is seker dat die nozzle nie inkt kan uitspuil nie. Die algemene piezo-elektriese nozzle kan ongeveer een jaar lank gebruik word. Dit kan normaal wees om dit minder as een jaar in 'n fabriek met 'n groot inkjet-werklast te gebruik.
3. Vermoeidheidsskade van piezoelektriese kristal: die verskynsel is dat die pen soms inkt uitstoot, soms kan die inkt nie uitgestoot word nie, veral wanneer die inkjet-volume groot is (d.w.s. wanneer 'n donker skerm gespuit word), is die "verstopping"-verskynsel duidelik, en is die beste metode om 'n nuwe pen te vervang.
4. Verstopping van die filter in die pen veroorsaak dat die pen nie inkt produseer nie: gebruik die pen lank tyd, veral in fabrieksomstandighede waar die druktaak nie volledig is nie en dikwels oornag afgeskakel word, vloei die inkt nie lank tyd deur die pen nie, en dit word maklik in die interne filter of inktkanaal ingesog, wat die dwarsdeursnee van die inktvloei kleiner maak en sal ook die verstopping van die pen veroorsaak. Spesiale toerusting kan u help om hierdie probleem van die pen op te los.
5. Die viskositeit van die inkt is te hoog of te laag: die viskositeit van die inkt is te hoog om die vloeibaarheid van die inkt swak te maak, die hoeveelheid inkt wat per eenheid tyd deur die spuitopening uitgestoot word, is onvoldoende; die viskositeit van die inkt is te laag, dit is, te dun, maklik vir druk in die spuitopening Transistor suig lug wanneer hy terugpomp, en kan nie inkt suig nie, so dat lug uitgespuug word; beide sal die verskynsel veroorsaak dat die spuitopening geen inkt produseer nie.
6. Fout in die drijfkring: Die veroudering van die elektroniese komponente van die drijfkring en die opkomming van te veel droë inktvuil mag die spanning van die drijfspuitopening beïnvloed, wat lei tot geen inkt of onstabiele inktuitset.
7. Tipes inke: By sommige vervaardigers word die hoeveelheid desikant ongeëvalueerd, wat kan lei tot te vinnige droging en as gevolg daarvan kan die inke buite blokkeer. Hoewel dit geskoon kan word, is die skoonmaakfrekwensie relatief hoogs. As die drukkop lank nie gebruik word nie en nie tydig beskerm word nie, kan dit permanente skade aan die drukkop veroorsaak wanneer dit weer gesproei word.
8. Frekwente inkevervanging: In baie gevalle kan die nozzle tydens die inkewisseling nie goed beskerm word nie, wat die inkjet-toestand van die nozzle kan beïnvloed.
9. Omgewings temperatuur en lugvochtigheid van die toestel: Die algemene aanbevole temperatuur is 22~25 grade, met 'n lugvochtigheid van 40~70%. Hoë en lae temperature beïnvloed die viskositeit van die inke, en die nozzle kan ontbreek of plakkerig wees, wat dikwels verkeerd as 'n "druk-kop geblokkeer" geïnterpreteer word.

Dit kom relatief algemeen voor dat die drukkop lank nadat die printer gebruik is, geblokkeer word. Latens kyk wat die oorsaak is van 'n geblokkeerde drukkop?
Algemeen, die vorms van verstopping van die drukkop is harde verstopping en sagte verstopping, tesame verwys na as harde foute en sake foute; algemene oorsake van verstopping: soos verstoppingstryd wat maklik plaasvind wanneer daar lank nie gedruk word nie. Omdat die drukkop nie regtig gesluit word nadat dit korrek gedruk het of lank plaasgevind het, word die water oormatig verdam, wat lei tot dat die inktdeeltjies droog by die punt van die fyn drukkop, wat voorkom dat die inkt normaal uitgestoot word; of die verskillende inkte word gemeng en gebruik om 'n chemiese reaksie te veroorsaak, gewoonlik gemanifesteer as foute soos gebroke lyne, ontbrekende kleure, onduidelike skryf of selfs nie normaal kan druk nie.
Tydens normale gebruik word elke inktleiding geventileer. Die inksisteem maak gebruik van die sifonprinsip, en 'n klein stukkie lug is altyd teenwoordig in die kontinu-leweringsinksilinder, wat die verskynsel van selfstroom van ink veroorsaak. As jy 'n paar klein lughoeve in die inktleiding sien, maak je geen somers, dit is normaal.
Die luglaag in die inktkartrisje brei uit en krimp in met die verandering van die binne temperatuur. Wanneer die printer nie gebruik word nie, byvoorbeeld, verskyn 'n lugsegment van nie meer as 15 cm op die inktpyp by die print kartrisjie koppelvlak. Dit word veroorsaak deur die uitsiging van die lug. Maar as daar lug in die hele segment is, kan dit veroorsaak word deur luglek van die inktkartrisjie of die lek van die elleboegstuk of die gebroke elleboeg. As die hele lengte van lug in 'n inktpyp verskyn, toets die siglussie tussen die inkspruit elleboeg en die print kartrisjie koppelvlak. Die elleboeg kan afgeskopel word vir inspeksie en herinstallasie. As die hele lengte van lug in elke inktdraad voorkom, toets die inkuitlewer van die print kartrisjie vir lugleke of vervang dit met 'n nuwe kartrisjie.