FAQ

E000 Die sagteware is reeds uitgevoer.

E001 Hoofbeheerbord nie gevind nie! Gaan asseblief die hoofbeheerbord en toestelbestuurder na

E002 Funksie is verkeerd!

E003 Kry ROM-fout! kan nie sagteware laat loop nie

E004 Noodstop geaktiveer word

E005 Kon nie bediener skep nie. Die TCP-poort kon nie oopmaak nie

E006 Kon nie Luister skep nie

E010 DPI van drukwerk is fout. Gaan asseblief die lêer na. Die RIP-lêerformaat is verkeerd

E013 Herlaai posisie parameters het misluk!
Nadat die stelsel weer gekoppel is, misluk die parameters.en hoofbord word na normaal herstel.
E020 Lees prentlêer het misluk! Lêerbewerking het misluk
E021 Kon nie prentlêer lees nie!
E022 Inisialiseer leesdatafout, druk sal gekanselleer word.
E038 Sensorstatus is nie eiendom nie, wa kan nie verwyder word nie
E040 Getalinvoer is verkeerd, kontroleer asseblief die waarde
E050 Sagteware kan nie oop wees nie
E080 Lees data Fout.

E200 Kopspanningwaarde is nie geldig nie,(terugkode:xx). Gaan asseblief die golfvorminstelling na
Die spuitkopspanninginstelling is buite bereik
E201 Laai drukkoppe-parameters het misluk, kyk asseblief na die golfvorm-konfiqurasielêer"
E300 Lêer bestaan ​​nie Die nie-bestaan ​​van die vereiste dokumente sal die normale werking van die sagteware beïnvloed
E310 Lêer bestaan ​​nie
E375 Connect-databasis het misluk, installeer asseblief DatabaseEngine-eienskap. Kontroleer dat die databasis-enjin geïnstalleer is en die weergawe ooreenstem
E560 X-enkodeerdertelling is nie normaal nie, kyk asseblief na die enkodeerder en optieseveselkabel
E561 X Enkodeerder telrigting is verkeerd, kyk asseblief na die enkodeerder.
E562 X Encoder telling is nie korrek nie, kyk asseblief na die stapgrootte van X-rigting

E570 Height Checker Fout
E571 Height Checker Fout
E610 Die rip-lêer pas nie by die huidige formaat nie!
E706 Verifieer DEV-pen het misluk"
E707 Verifieer USER Pin het misluk
E708 Stel sleutel-PIN het misluk!

E709 Skryf data het misluk!
E802 Laai golfvorm verkeerd Gaan asseblief die golfvormlêer na.
E803-golfvormlêer is verkeerd, kyk asseblief na die lêer
E810 Lees rip data fout, klik "Ja" om die druk te kanselleer Data ontvangs is swak in netwerk druk af
E811 Lees Data Time Out! Klik ok om die uitteltyd te verlaat.
E1980 Inkstasie posisie is verkeerd, gaan asseblief die sensor na en herbegin sagteware.

M014 nReg van Druk: xx > Reg van Media: xx, Drukwerk sal by uit media druk,
IS JY SEKER OM TE GAAN? JA OF NEE?
M015 nLengte van druk: xx mm > Maksimum toevoer van media: xx mm,Drukwerk sal druk teen die media, druk sal gestop word
M016 Drukhoeveelheid is verkeerd.
M020 Geen druklêer in die druklys nie, voeg asseblief druklêer by lys

M021 Nee hierdie lêer, kyk asseblief na die gids!
M022 Geen geldige rip lêer op huidige pad nie.
M024 Dit druk nou! Kan nie hierdie funksie doen nie.
M030 Hierdie taak kan nie voorheen voltooi word nie. Klik op die knoppie 'ja' om hierdie taak weer te druk.
M810 Binêre/Grysskaalmodus is verkeerd, Rip lêer Bits: xx, Grysskaal :xx. wil jy
laai die golfvorm af en gaan voort met die druk

Kode instruksies
Huidige Windows-taalweergawe stem nie ooreen met huidigeW010 nie. Inisialiseer Lees Data Fout. Kontroleer asseblief die RIP Data Druk sal gekanselleer word.
W011 Beginposisie van drukwerk minder as koetsversnellingslengte, kontroleer asseblief kantlyn en linkerbeginposisie
W012 Druk kan oor regter limietskakelaar wees, kyk asseblief weer Magin, Breedte van Beeld, Linkerrand van Meteriaal
W024 Wa is nie op tuisposisie nie, kan nie beperk word nie

W099 Waentjie kan nie beweeg nie, kyk asseblief na die sensors en plaas dan die wa terug.
W210 Hoofbeheerbord is nie oop nie, kan nie bindend nie.
W211-firmware stem nie ooreen nie, kan nie bind nie
W212 Hierdie uitvoerkode is nie vir binding nie. Voer asseblief die korrekte uitvoerkode in
W213 Hierdie uitvoerkode is nie vir ontbondeling nie. Voer asseblief die korrekte uitvoerkode in
W214 Hierdie uitvoerkode stem nie ooreen met huidige Sleutel nie. Voer asseblief die korrekte uitvoerkode in
W215-sleutel is ongeldig
W216 Hierdie uitvoerkode het verval.

W217 Hierdie uitvoerkode is ongeldig
W218 Verwerp sleutel het misluk
W219 Hierdie uitvoerkode is nie vir deaktivering nie. Voer asseblief die korrekte uitvoerkode in
W224 Huidige sleutel kan nie gebruik word nie, sleutel en hoofbord pas nie by nie
W240 Stelsel gevries. Kan nie werke druk nie
W241 Aktiveringstatus is nie normaal nie. Kan nie werke druk nie.
W250 Geen Grysskaalgolfvorm, kan nie golfvorm laai nie.

Met die herlewing van die nasionale herlewing van werk het drukkers regoor die land besig begin druk. Dit is baie irriterend as die drukker op hierdie tydstip 'n kantelprobleem het. As jy hierdie probleme wil vermy, is dit belangrik om die rede vir die vuurkantel van die drukker te verstaan ​​en hoe om dit te hanteer.
Ons het die tegniese probleme oor die vuurhelling van die drukker se tekening uitgesorteer om jou te help om die mislukking vinnig te hanteer. Ses algemene redes vir die kantel van die drukker:
1. Ongelyke peiling
2. Die drukplaat is beskadig of vervorm
3. Die dekodeerder is los of funksioneer nie
4. Die enkodeerderstrook is beskadig
5. Die motor is beskadig
6. Die koetsbord is foutief
Die verwerkingsmetode van die afvuurkantel van die drukker: kyk eers of die laer gebalanseerd is en of die drukplaat beskadig of vervorm is; kyk dan of die dekodeerder en enkodeerderstrook beskadig of foutief is, en gaan uiteindelik na die motor en die karbord om hierdie belangrike onderdele na te gaan. Kontroleer stap vir stap volgens 'n sekere proses, kan nie net vinnig die oorsaak van die probleem vind nie, maar ook vinnig die probleem hanteer.

Hoekom is die kop verstop? Wanneer die ink gespuit word, gee die mondstuk van die masjien nie ink uit nie, wat die gebrek aan kleur in die prentinhoud veroorsaak. Dit word gewoonlik "spuitstukverstopping" genoem, wat die hooffaktor is wat die kwaliteit van die prentjie en die opbrengs beïnvloed. Daar is natuurlik verskeie redes vir “verstopping”. Kom ons kyk na die inleiding:
1. Nadat die ink tot 'n sekere mate opgehoop het, sal die mondstuk die mondstukgat aan die buitekant blokkeer: dit is die algemeenste manier van verstop, want die oplosmiddel in die ink moet in die lug vervlugtig word om die prentjie te droog, dus die ink is 'n vlugtige vloeistof. Die lug is maklik vlugtig en maak vaste stowwe skoon. Wanneer die mondstuk op die stof spuit, sal daar altyd ink oorbly. Hierdie deel van die ink sal stadig kleiner word en selfs die spuitstuk blokkeer nadat dit in die lug gedroog het, maar omdat dit buite die spuitstuk is, is dit maklik om skoon te maak, dit is hoekom ons die spuitstuk gereeld skoonmaak.
2. Die piëso-elektriese kristal is beskadig: dit is seker dat die mondstuk nie ink kan uitstoot nie. Die algemene piëso-elektriese mondstuk kan vir ongeveer een jaar gebruik word. Dit kan normaal wees om dit vir minder as een jaar in 'n fabriek met baie inkjet-werklading te gebruik.
3. Moegheidskade van piëzo-elektriese kristal: die verskynsel is dat die spuitstuk soms ink uitstoot, soms kan die ink nie uitgestoot word nie, veral wanneer die inkjetvolume groot is (dws wanneer 'n donker skerm gespuit word), is die verskynsel van "verstopping" duidelik, en die beste metode op hierdie tydstip is om 'n nuwe spuitstuk te vervang.
4. Die verstopping van die filter in die spuitstuk veroorsaak dat die spuitstuk nie ink produseer nie: gebruik die spuitstuk vir 'n lang tyd, veral in fabrieke waar die druktaak nie vol is nie en dikwels snags gesluit word, die ink vloei nie in die mondstuk vir 'n lang tyd, en dit is maklik om geabsorbeer te word in die interne filter Op die muur van die net of ink kanaal, maak die deursnee area van die ink vloei kleiner sal ook veroorsaak dat die ink verskynsel van die mondstuk. Nou kan spesiale toerusting jou help om hierdie probleem van die mondstuk op te los.
5. Die viskositeit van die ink is te hoog of te laag: die viskositeit van die ink is te hoog om die vloeibaarheid van die ink swak te maak, die hoeveelheid ink wat deur die spuitpunt uitgestoot word per tydseenheid is nie genoeg nie; die viskositeit van die ink is te laag, dit wil sê te dun, maklik om in die mondstukgat te druk Transistor suig lug in wanneer terugpomp, en kan nie ink suig nie, dus word die lug uitgestoot; beide sal die verskynsel veroorsaak dat die mondstuk nie ink uitstoot nie.
6. Die mislukking van die dryfkring: Die veroudering van die elektroniese komponente van die dryfkring en die ophoping van te veel droë inkvuil kan die spanning van die dryfspuitstuk beïnvloed, wat geen ink of onstabiele inkuitset tot gevolg het.
7. Soorte ink: Sommige vervaardigers se ink word onbehoorlik beheer as gevolg van die hoeveelheid droogmiddel. Die droog is te vinnig, wat maklik kan veroorsaak dat die ink ekstern blokkeer. Alhoewel dit skoongemaak kan word, is die skoonmaakinterval relatief gereeld. Sodra die mondstuk vir 'n lang tyd nie gebruik word nie, is dit nie tydig nie. Wanneer die drukkop beskerm word, kan dit permanente skade aan die drukkop veroorsaak wanneer dit gespuit word.
8. Gereelde inkvervanging: In baie gevalle, wanneer die ink vervang word, is die spuitstuk dalk nie goed beskerm nie, wat die inkjet-toestand van die spuitstuk kan beïnvloed.
9. Omgewingstemperatuur en humiditeit van die toestel: die algemene aanbevole temperatuur is 22~25 grade, die humiditeit is 40~70%, die hoë en lae temperatuur beïnvloed die viskositeit van die ink, en die spuitstuk sal 'n gebrek aan ink of pasta, wat word dikwels verkeerd Dink "spuitkop verstop".

Dit is relatief algemeen dat die drukkop vir 'n lang tyd na die gebruik van die drukker geblokkeer word. Kom ons kyk na wat veroorsaak dat die drukkop geblokkeer word? Oor die algemeen is die verstoppingsvorme van drukkop harde verstopping en sagte verstopping, gesamentlik na verwys as harde foute en sagte foute; algemene oorsake van verstopping: soos verstoppingsfoute wat maklik voorkom wanneer daar vir 'n lang tyd geen drukwerk is nie. Omdat die drukkop nie behoorlik verseël is nadat dit behoorlik gedruk is of vir 'n lang tyd geplaas is nie, word die water oormatig verdamp, wat veroorsaak dat die inkdeeltjies aan die punt van die fyndrukkop opdroog, wat verhoed dat die ink normaalweg uitgestoot word; of die verskillende ink word gemeng en gebruik om 'n chemiese reaksie te produseer, Gewoonlik gemanifesteer as foute soos gebroke lyne, ontbrekende kleure, onduidelike skrif of selfs nie in staat om normaal te druk nie. Tydens normale gebruik word elke inkpyp geventileer. Die inktoevoerstelsel gebruik die beginsel van sifon, en 'n klein gedeelte lug is altyd teenwoordig op die deurlopende toevoer-inkpatroon, wat die verskynsel van inkselfvloei veroorsaak. As jy 'n bietjie lug in die inkpyp sien, moenie bekommerd wees nie, dit is normaal. Die luglaag op die inkpatroon brei uit en trek saam met die verandering van die binnenshuise temperatuur. Wanneer die drukker byvoorbeeld nie gebruik word nie, verskyn 'n lugsegment van hoogstens 15 cm op die inkpyp by die drukpatroon-koppelvlak. Dit word veroorsaak deur die uitsetting van die lug. . Maar as daar lug in die hele gedeelte is, kan dit veroorsaak word deur die luglekkasie van die inkpatroon of die lek van die elmbooggewrig of die gebreekte elmboog. As die hele lengte van lug in 'n inkpyp verskyn, gaan die seël tussen die inspuitelmboog en die drukpatroon-koppelvlak na. Die elmboog kan verwyder word vir inspeksie en weer geïnstalleer word. As die hele lengte van lug in elke inkafleweringslyn verskyn, gaan die inkuitlaat van die drukpatroon na vir luglekkasies of vervang dit met 'n nuwe patroon.

Alhoewel die UV-platbeddrukker gerieflik, vinnig en eenmalig gevorm word, is dit omgewingsvriendelik, maar die UV-platbeddrukker is ook duurder as die algemene masjien. Hoe om so 'n kosbare masjien in stand te hou. Ons verduidelik vir jou:
1. Maak seker dat die omliggende omgewing van die UV-platbeddrukker skoon is. Te veel stof in die werksomgewing kan maklik lei tot swak smering van die leias van die wa, wat die beweging van die drukspuitpunt tydens die drukproses belemmer, wat onakkurate drukposisie veroorsaak of die meganiese raam beïnvloed om skade en botsing te veroorsaak. Wanneer die drukkop nie na die aanvanklike posisie terugkeer nie en weer begin, sal die UV-vlakbeddrukker eers die drukkop na die aanvanklike posisie terugbring, en dan die skoonmaakoperasie van die drukkop uitvoer, so dit sal onnodige vermorsing van ink veroorsaak. Die manier om hierdie probleem op te los, is om dikwels die stof op die gidsas af te vee en die gidsas te smeer.
2. Maak seker dat die UV-platbeddrukker 'n stabiele werkplatform het, en moenie iets bo-op die UV-platbeddrukker plaas nie. Die voorblad van die inkjet-drukker moet gesluit wees tydens werking om te verhoed dat stof die masjien of ander harde voorwerpe binnedring om die beweging van die inkjet-drukker te verhinder. Dit is verbode om die drukkerkabel aan en uit te koppel terwyl dit lewendig is, aangesien dit die inkjet-poort van die inkjet-drukker en die parallelle poort van die rekenaar sal beskadig, en selfs die moederbord van die rekenaar kan beskadig. As die drukstuk nie duidelik is nie, kan jy die drukker se outomatiese skoonmaakfunksie gebruik om die drukkop skoon te maak, maar dit sal 'n klein hoeveelheid ink verbruik. As die druk steeds onbevredigend is by http://www.xaar-uv.com na verskeie opeenvolgende skoonmaak, kan die ink opgeraak het en die inkpatroon moet vervang word.
3. Voordat jy afskakel, keer die drukkop terug na die aanvanklike posisie (wanneer die UV-platbeddrukker in die pouse-toestand is, keer die drukkop outomaties terug na die aanvanklike posisie). Op hierdie manier is een om die vermorsing van ink te vermy wanneer die UV-vlakbeddrukker die skoonmaakoperasie van die spuitstuk weer begin by die volgende opstart, en die tweede is omdat die spuitstuk by die aanvanklike posisie deur die beskermende deksel verseël kan word, sodat die mondstuk word nie maklik geblokkeer nie.
4. Wanneer die inkpatroon vir 'n lang tyd nie gebruik word nie, moet dit by kamertemperatuur geplaas word om direkte sonlig te vermy. Omdat die ink vinnig in hierdie omgewing verdamp, is dit maklik om spuitpunte te laat verstop. Daarbenewens, in die lae temperatuur en vogtige omgewing, is die drukspuitmondkring en ink geneig tot probleme.
5. Wanneer u die inkpatroon vervang, moet u die stappe in die gebruikshandleiding volg. Gee spesiale aandag aan bogenoemde bewerkings wanneer die krag aangeskakel word. Want nadat die inkpatroon vervang is, sal die UV-platbeddrukker die inkafleweringstelsel laai, en hierdie proses sal nie uitgevoer kan word wanneer die krag af is nie, en die UV-platbeddrukker kan nie die herinstalleerde inkpatroon opspoor nie. Daarbenewens gebruik sommige UV-platbeddrukkers die elektroniese toonbank binne die inkjetdrukker om die inkkapasiteit te meet (veral in die statistieke van kleur-inkgebruik). Wanneer die teller 'n sekere waarde bereik, bepaal die UV-platbeddrukker dat die ink opgebruik is. Tydens die inkpatroonvervangingsproses sal die drukker sy interne elektroniese teller terugstel om te bevestig dat 'n nuwe inkpatroon geïnstalleer is.
6. Daarbenewens moet die roosterstaaf van die UV-platbeddrukker goed beskerm word. Moenie dit met jou hande raak of laat dit met stof besoedel word nie om onakkurate posisionering te voorkom.

Oor die lewensduur van die UV-drukker is nou verwant aan die korrekte werking. Of dit nou 'n gewone drukker of 'n UV-drukker is, min of meer foutprobleme kan tydens die werking van die masjien met min aandag voorkom, wat ook baie moeilikheid by die gebruiksproses voeg. Maar gee meer aandag aan sommige besonderhede in normale gebruik, wat baie foute effektief kan vermy, en UV-drukkers geriefliker maak en die drukspoed en effek effektief verbeter. Plaas die UV-drukker op ’n horisontale grond: Weens die UV-drukker se unieke werkswyse moet die plek waar die UV-drukker geplaas word, ’n plat grond wees. Hellende en ongelyke grond sal die druk-effek beïnvloed, die spuitpuntspoed vertraag en dus die algehele drukspoed beïnvloed. As dit nie reg hanteer word nie, sal die ernstige een die interne struktuur van die masjien beskadig. Probeer om die UV-drukker op 'n plat en gladde vloer te plaas, en hou die omgewing higiënies en skoon om te verhoed dat stof of vreemde voorwerpe in die masjien opstyg. Doen goeie werk om die UV-drukker skoon te maak: die buite- en binnekant van die UV-drukker moet gereeld skoongemaak word, moenie wag totdat 'n dik laag stof ophoop nie, en herstel dan die probleem. Die buitekant van die UV-drukker kan geskrop word met 'n sagte lap wat met water geklam is. Die skoonmaakvloeistof moet 'n neutrale stof soos water wees. Moet nooit skoonmaakmiddels gebruik wat alkohol bevat nie. Die binnekant verwys hoofsaaklik na die mondstuk, inkstelsel, ens., hierdie dele benodig spesiale skoonmaakmiddel en skoonmaakmetode. Vir die stof op die oppervlak, probeer om 'n droë lap te gebruik. Wanneer jy belangrike dele soos die mondstuk skoonmaak, moet jy die instruksies volg wat deur die vervaardiger gegee word, of vra die vervaardiger se na-verkope personeel om skoon te maak. UV-drukkers moet swaar spanning vermy: UV-drukkers, soos ander huishoudelike toestelle en toerusting, moet swaar spanning vermy. Sommige kliënte sal ander voorwerpe op die platform van die UV-drukker plaas, wat heel waarskynlik die UV-drukkerdop, platform, ens. sal verpletter, en 'n paar klein goedjies sal in die drukker val. Drankies en teekoppies is verbode produkte, en vloeistowwe is streng verbode om te verhoed dat vloeistowwe die masjien binnedring en onherstelbare verliese veroorsaak.

Daar kan verskeie foute wees wanneer prente op 'n drukker gedruk word, maar onder hulle is die diepte van die prent die grootste probleem. Wanneer die drukker die diepte van druk teëkom, is daar verskeie maniere om die probleem verder op te los of te verlig.
1. Verander vere na gedesentraliseerde modus
2. Dateer die sagteware op, vervang met nuwe sagteware, en herkalibreer dan
3. Verstel die drukkop parallel, pas die inkvolgorde aan en verander die kurwe
4. Verstel die verhitting voor, na, en pas terselfdertyd die veermodus aan

Die drukker ondervind dikwels verskeie onverwagte foute. Vir baie mense is die moeilikste een om die mondstuk te verbrand. As die kerndeel van die fotomasjien is die drukkop baie duur. Sodra dit verbrand is, sal dit noodwendig die produksiekoste verhoog. Tweedens sal die uitbranding van die drukkop ook die drukvordering van die bestelling vertraag en die werkdoeltreffendheid beïnvloed.
    Hierdie artikel som sommige van die redes op wat maklik is om die drukker die drukkop te laat brand. U kan dit kortliks verstaan ​​en dit volgens die basis ontduik.
   1. Gronddraad. Die hoofdoel van die aarddraad is om die ophoping van statiese elektrisiteit in die masjien self te voorkom. Sodra dit moeilik is om oormatige statiese elektrisiteit uit die liggaam te ontlaai, sal dit probleme veroorsaak soos brandende drukkop en -bord.
   2. Spanning en stroomoorlading. Hierdie soort situasie vind plaas in die spitstydperk van elektrisiteitsverbruik, veral in die somer, maak asseblief seker dat u 'n 5000W spanningsreguleerder installeer om te voorkom dat dit gebeur.
    3. Skakel gereeld aan en af. Die stroom op die oomblik van opstart het 'n impak op die masjien self. Gereelde aan- en afskakeling sal net die las op die drukkop verhoog en dit selfs verbrand. Die aanbevole interval is vyf minute.
    4. Druk in lae ink toestand. Tydens die drukproses word die ink opgebruik. As jy nie betyds ink byvoeg nie, sal die drukkop vir 'n lang tyd uitgebrand wees, en die drukkop sal uitbrand, dus moet jy betyds ink byvoeg as jy vind dat die ink onvoldoende is!
    5. Hoë temperatuur. Die belangrikste prestasie is: lang tyd oorlading werking of kamertemperatuur is te hoog, dit word aanbeveel om te druk in die toestand van omgewingstemperatuur 15 ℃ ~ 30 ℃, humiditeit 35% ~ 65%.
    6. Die bord het ink. Die ink wat in die drukker gebruik word, het 'n sekere mate van korrosiwiteit. As jy op die bord val, sal dit nie net korrosie veroorsaak nie, maar ook probleme soos kortsluiting en inbrandprobleme veroorsaak.

Die UV-platbeddrukker verskyn skielik lyne wanneer materiaal gedruk word, wat 'n probleem is wat vir baie gebruikers en modelle kan voorkom, veral sommige UV-platbeddrukkers wat al lank vervaardig is, is geneig om te verskyn. Boonop vertoon gebruikers dikwels normale toetse, Baige-toetse en draadraamtoetse. Wanneer dit egter weer gedruk word, veroorsaak dit dikwels hoofpyn. Dit kan veroorsaak word deur onbehoorlike werking en swak sagteware-instellings. Ons het die oorsake en oplossings van verskeie soorte UV-vlakbeddrukkers opgesom, en hoop om die raaisels vir almal te kan oplos.
1. Die drukkop van die UV-vlakbeddrukker is verstop; digitale drukwerk is puntmatriksdrukwerk, wat bestaan ​​uit kolletjies van 'n sekere digtheid (DPI) om 'n patroon te vorm. Daarom is enige opening geblokkeer. Daar sal altyd 'n leë lyn wees in die rigting van teëlbeweging, sogenaamde wit borsel. Veral wanneer u abnormale ink teëkom of 'n nie-sirkulerende kop gebruik, is hierdie verskynsel maklik om te verskyn. Die hoofredes vir die algemene verstopping van die opening is: die ontwerp van die inktoevoerstelsel is onredelik, en die inkvloei in die stelsel is dood en presipiteer: die ink het swak stabiliteit, en dit word gedenatureer en saamgevoeg tydens gebruik; stof, waterdamp en ander besoedelende stowwe word van buite af besoedel. Die verstopping van die spuitgate kan oor die algemeen opgelos word deur eksterne skoonmaak.
2. Die skuins straal van die spuitgat van die UV-vlakbeddrukker; die sogenaamde skuins straal beteken dat die inkkol kan uitkom. Op hierdie manier verskyn 'n wit lyn waar dit gespuit moet word, en 'n donkerder lyn verskyn langs dit. Die redes vir die skuins is: probleme in die inktoevoerstelsel of die ink self, wat veroorsaak dat die spuitstuk in 'n semi-verstoppende toestand is, wat veroorsaak dat die spuitpunt verreken word; die parameters van die mondstuk (spanning, golfvormkromme, ens.) is onredelik gestel; die werkverrigting van die ink stem nie ooreen met die vereistes van die mondstuk nie.
3. Die oorvleueling tussen die spuitpunte van die UV-platbeddrukker; die oorvleueling tussen die spuitpunte is 'n algemene verskynsel wat tekening veroorsaak. Dit word gekenmerk deur 'n wye borselwydte. Oor die algemeen tussen 1 ~ 2 mm, en soms is daar geen. Die hoofredes is: swak hantering van die trekpunte tussen die spuitpunte. Laat die posisie altyd donker of ligte lyn lyk; die band verskyn in die proses van hardloop in die druk area. Selfs al is dit net 'n paar millimeter, sal daar duidelike donker of ligte of wit (blootgestelde agtergrond) lyne wees. In hierdie geval vind die borsel gewoonlik soms plaas, of verskyn op 'n plaaslike posisie van die baksteen. Wanneer dit gebeur, kan dit net opgelos word deur die loopakkuraatheid van die band te verbeter of die drukafstand tussen die kleure soveel as moontlik in die ontwerp te verkort.
4. Borrels verskyn in die spuitpunt van die UV-platbeddrukker; die tekening wat deur borrels in die mondstuk veroorsaak word, veroorsaak gewoonlik dat die gedrukte kunswerk meteooragtige leeg lyk, met 'n breedte van 2~3mm of meer. Die lengte is van 'n paar millimeter tot tien millimeters, soms Soms geen. Hierdie verskynsel kan slegs opgelos word deur die inktoevoerstelsel te verbeter of die parameters soos inkvul en uitlaat aan te pas.
5. Die tekening wat veroorsaak word deur die afsetting binne die spuitpunt van die UV-platbeddrukker; die tekening wat veroorsaak word deur die afsetting binne die mondstuk is soms donker, soms lig, en verskyn in 'n sekere area. En dit sal ernstiger wees wanneer donker produkte gedruk word. Oor die algemeen is dit algemeen in nie-sirkulasie sproeiers, veral wanneer die afskakeltyd lank is. Die ink in die spuitstuk word deur die aftydmodus uitgewerp. Die moontlikheid van inkneerlegging in die spuitstuk kan verminder word, maar as dit voorkom, kan dit slegs deur 'n groot hoeveelheid inkjet hanteer word of die spuitstuk met skoon water skoonmaak. Of neem die uv-platbeddrukker-spuitpuntkalibrasiemetode soos volg: begin die drukprogram in die rekenaar, kies die drukker in die drukprogram, klik dan met die regtermuisknoppie, kies beskerming, druk spuitpuntkalibrasie, die masjien sal die taak aktief proeflees, en herhaal die operasie verskeie kere, jy kan die druk effek effektief verbeter.

Die Drukker het 'n baie belangrike effek in die kantoor- en advertensiebedryf. Wat gebeur wanneer 'n blou skerm tydens gebruik verskyn? Wat moet ek doen?
Die manier om te gaan met blou skerm mislukking van drukker
1. Miskien is die geheuemodule beskadig. Probeer 'n nuwe een verander.
2. Dit kan ook veroorsaak word deur 'n kortsluiting nadat die datakabel gedra is, so probeer om 'n nuwe datakabel om te ruil om te sien of dit normaal is.
3. Steek die kabel weer in.
4. Herbegin die drukker om te sien of dit die twyfel kan hanteer.
5. Kyk of die hoofbord beskadig is. As dit beskadig is, moet jy 'n nuwe hoofbord omruil.

Elektroniese items is baie broos, as die hoofbord van die drukker. Hoekom is jou drukkerbord maklik om uit te brand? Kom ons praat vir almal daaroor.
1. Handhaaf 'n stabiele spanning wanneer die fotomasjien gebruik word.
2. Die drukker se eie kragtoevoer kan nie die spanning verstel nie, wat veroorsaak dat die masjien kortsluit en die moederbord verbrand.
3. Die stroombaankabel wat aan die kop gekoppel is, is nie behoorlik gekoppel nie, wat veroorsaak dat die hoofbord uitbrand.
4. Die elektroliet in die masjien kan nie 'n paar slegte ink ontbind nie, wat veroorsaak dat die mondstuk uitbrand en die moederbord brand.
5. Die spanning is te hoog, die stabiele spanning word nie op 220 spanning gehandhaaf nie, wat lei tot uitbranding.

Verskeie probleme sal voorkom wanneer die drukker vir 'n lang tyd gebruik word. Sal die temperatuur die drukker beïnvloed? Kom ons praat oor hierdie vraag.
Die drukker het dikwels een of ander vals prop-verskynsel, dit wil sê omdat die temperatuur van die ink verminder word, die viskositeit sterk word, en as die viskositeit te sterk is, sal die ink tydens die drukproses breek, en dit sal na normaal terugkeer na die kop is skoongemaak, maar dit sal binnekort weer verskyn. Die situasie. Sommige gebruikers glo verkeerdelik dat dit 'n probleem met die drukkop is, wat nie tuur is nie. Om die normale werkstoestand van die drukker beter te handhaaf, sorg asseblief vir die ruimte-omgewing en temperatuur van die drukkerwerkswinkel.
Vir advertensiemaatskappye beïnvloed die temperatuur en humiditeit van die drukkerwerkswinkel die inkjet-drukproses tot 'n sekere mate. Byvoorbeeld, wanneer die temperatuur van die drukkerwerkswinkel relatief laag en relatief koud is, word die vloeibaarheid van die ink van die drukker verswak, so dit sal waarskynlik in die spuitpuntgat verstop bly en as 'n gebroke lyn op die skerm verskyn.
Dit is egter 'n algemene mislukking van die drukker in koue en lae-temperatuur klimate. Oor die algemeen word hierdie situasie meestal beïnvloed deur die lae temperatuur in die werkswinkel van die drukker, dit wil sê die spuitstuk is valslik geblokkeer, dit wil sê die individuele spuitpunte van die spuitpunt is nie glad of glad nie. Onder sulke omstandighede is dit maklik om die normale inkjet-drukstatus van die drukker en die beeldkwaliteit en effek van die beeld te beïnvloed.

Met die herlewing van die nasionale herlewing van werk het drukkers regoor die land besig begin druk. Dit is baie irriterend as die drukker op hierdie tydstip 'n kantelprobleem het. As jy hierdie probleme wil vermy, is dit belangrik om die rede vir die vuurkantel van die drukker te verstaan ​​en hoe om dit te hanteer.
Ons het die tegniese probleme oor die vuurhelling van die drukker se tekening uitgesorteer om jou te help om die mislukking vinnig te hanteer. Ses algemene redes vir die kantel van die drukker:
1. Ongelyke peiling
2. Die drukplaat is beskadig of vervorm
3. Die dekodeerder is los of funksioneer nie
4. Die enkodeerderstrook is beskadig
5. Die motor is beskadig
6. Die koetsbord is foutief
Die verwerkingsmetode van die afvuurkantel van die drukker: kyk eers of die laer gebalanseerd is en of die drukplaat beskadig of vervorm is; kyk dan of die dekodeerder en enkodeerderstrook beskadig of foutief is, en gaan uiteindelik na die motor en die karbord om hierdie belangrike onderdele na te gaan. Kontroleer stap vir stap volgens 'n sekere proses, kan nie net vinnig die oorsaak van die probleem vind nie, maar ook vinnig die probleem hanteer.

Hoekom is die kop verstop? Wanneer die ink gespuit word, gee die mondstuk van die masjien nie ink uit nie, wat die gebrek aan kleur in die prentinhoud veroorsaak. Dit word gewoonlik "spuitstukverstopping" genoem, wat die hooffaktor is wat die kwaliteit van die prentjie en die opbrengs beïnvloed. Daar is natuurlik verskeie redes vir “verstopping”. Kom ons kyk na die inleiding:
1. Nadat die ink tot 'n sekere mate opgehoop het, sal die mondstuk die mondstukgat aan die buitekant blokkeer: dit is die algemeenste manier van verstop, want die oplosmiddel in die ink moet in die lug vervlugtig word om die prentjie te droog, dus die ink is 'n vlugtige vloeistof. Die lug is maklik vlugtig en maak vaste stowwe skoon. Wanneer die mondstuk op die stof spuit, sal daar altyd ink oorbly. Hierdie deel van die ink sal stadig kleiner word en selfs die spuitstuk blokkeer nadat dit in die lug gedroog het, maar omdat dit buite die spuitstuk is, is dit maklik om skoon te maak, dit is hoekom ons die spuitstuk gereeld skoonmaak.　
2. Die piëso-elektriese kristal is beskadig: dit is seker dat die mondstuk nie ink kan uitstoot nie. Die algemene piëso-elektriese mondstuk kan vir ongeveer een jaar gebruik word. Dit kan normaal wees om dit vir minder as een jaar in 'n fabriek met baie inkjet-werklading te gebruik.
3. Moegheidskade van piëzo-elektriese kristal: die verskynsel is dat die spuitstuk soms ink uitstoot, soms kan die ink nie uitgestoot word nie, veral wanneer die inkjetvolume groot is (dws wanneer 'n donker skerm gespuit word), is die verskynsel van "verstopping" duidelik, en die beste metode op hierdie tydstip is om 'n nuwe spuitstuk te vervang.
4. Die verstopping van die filter in die spuitstuk veroorsaak dat die spuitstuk nie ink produseer nie: gebruik die spuitstuk vir 'n lang tyd, veral in fabrieke waar die druktaak nie vol is nie en dikwels snags gesluit word, die ink vloei nie in die mondstuk vir 'n lang tyd, en dit is maklik om geabsorbeer te word in die interne filter Op die muur van die net of ink kanaal, maak die deursnee area van die ink vloei kleiner sal ook veroorsaak dat die ink verskynsel van die mondstuk. Nou kan spesiale toerusting jou help om hierdie probleem van die mondstuk op te los.
5. Die viskositeit van die ink is te hoog of te laag: die viskositeit van die ink is te hoog om die vloeibaarheid van die ink swak te maak, die hoeveelheid ink wat deur die spuitpunt uitgestoot word per tydseenheid is nie genoeg nie; die viskositeit van die ink is te laag, dit wil sê te dun, maklik om in die mondstukgat te druk Transistor suig lug in wanneer terugpomp, en kan nie ink suig nie, dus word die lug uitgestoot; beide sal die verskynsel veroorsaak dat die mondstuk nie ink uitstoot nie.
6. Die mislukking van die dryfkring: Die veroudering van die elektroniese komponente van die dryfkring en die ophoping van te veel droë inkvuil kan die spanning van die dryfspuitstuk beïnvloed, wat geen ink of onstabiele inkuitset tot gevolg het.
7. Soorte ink: Sommige vervaardigers se ink word onbehoorlik beheer as gevolg van die hoeveelheid droogmiddel. Die droog is te vinnig, wat maklik kan veroorsaak dat die ink ekstern blokkeer. Alhoewel dit skoongemaak kan word, is die skoonmaakinterval relatief gereeld. Sodra die mondstuk vir 'n lang tyd nie gebruik word nie, is dit nie tydig nie. Wanneer die drukkop beskerm word, kan dit permanente skade aan die drukkop veroorsaak wanneer dit gespuit word.
8. Gereelde inkvervanging: In baie gevalle, wanneer die ink vervang word, is die spuitstuk dalk nie goed beskerm nie, wat die inkjet-toestand van die spuitstuk kan beïnvloed.
9. Omgewingstemperatuur en humiditeit van die toestel: die algemene aanbevole temperatuur is 22~25 grade, die humiditeit is 40~70%, die hoë en lae temperatuur beïnvloed die viskositeit van die ink, en die spuitstuk sal 'n gebrek aan ink of pasta, wat word dikwels verkeerd Dink "spuitkop verstop".

Dit is relatief algemeen dat die drukkop vir 'n lang tyd na die gebruik van die drukker geblokkeer word. Kom ons kyk na wat veroorsaak dat die drukkop geblokkeer word?
Oor die algemeen is die verstoppingsvorme van drukkop harde verstopping en sagte verstopping, gesamentlik na verwys as harde foute en sagte foute; algemene oorsake van verstopping: soos verstoppingsfoute wat maklik voorkom wanneer daar vir 'n lang tyd geen drukwerk is nie. Omdat die drukkop nie behoorlik verseël is nadat dit behoorlik gedruk is of vir 'n lang tyd geplaas is nie, word die water oormatig verdamp, wat veroorsaak dat die inkdeeltjies aan die punt van die fyndrukkop opdroog, wat verhoed dat die ink normaalweg uitgestoot word; of die verskillende ink word gemeng en gebruik om 'n chemiese reaksie te produseer, Gewoonlik gemanifesteer as foute soos gebroke lyne, ontbrekende kleure, onduidelike skrif of selfs nie in staat om normaal te druk nie.
Tydens normale gebruik word elke inkpyp geventileer. Die inktoevoerstelsel gebruik die beginsel van sifon, en 'n klein gedeelte lug is altyd teenwoordig op die deurlopende toevoer-inkpatroon, wat die verskynsel van inkselfvloei veroorsaak. As jy 'n bietjie lug in die inkpyp sien, moenie bekommerd wees nie, dit is normaal.
Die luglaag op die inkpatroon brei uit en trek saam met die verandering van die binnenshuise temperatuur. Wanneer die drukker byvoorbeeld nie gebruik word nie, verskyn 'n lugsegment van hoogstens 15 cm op die inkpyp by die drukpatroon-koppelvlak. Dit word veroorsaak deur die uitsetting van die lug. . Maar as daar lug in die hele gedeelte is, kan dit veroorsaak word deur die luglekkasie van die inkpatroon of die lek van die elmbooggewrig of die gebreekte elmboog. As die hele lengte van lug in 'n inkpyp verskyn, gaan die seël tussen die inspuitelmboog en die drukpatroon-koppelvlak na. Die elmboog kan verwyder word vir inspeksie en weer geïnstalleer word. As die hele lengte van lug in elke inkafleweringslyn verskyn, gaan die inkuitlaat van die drukpatroon na vir luglekkasies of vervang dit met 'n nuwe patroon.