FAQ

E000 Το λογισμικό είχε ήδη εκτελεστεί.

E001 Η κύρια πλακέτα ελέγχου δεν βρέθηκε! Ελέγξτε την κύρια πλακέτα ελέγχου και το πρόγραμμα οδήγησης της συσκευής

E002 Η λειτουργία είναι εσφαλμένη!

E003 Λάβετε σφάλμα ROM! δεν μπορεί να τρέξει λογισμικό

E004 Η διακοπή έκτακτης ανάγκης είναι ενεργοποιημένη

E005 Αποτυχία δημιουργίας διακομιστή Η θύρα TCP απέτυχε να ανοίξει

E006 Απέτυχε η δημιουργία ακρόασης

Το E010 DPI της εκτύπωσης είναι σφάλμα, Παρακαλώ ελέγξτε το αρχείο. Η μορφή αρχείου RIP είναι εσφαλμένη

E013 Οι παράμετροι θέσης επαναφόρτωσης απέτυχαν!
Μετά την επανασύνδεση του συστήματος, οι παράμετροι αποτυγχάνουν. και η κύρια πλακέτα επανέρχεται στο κανονικό.
E020 Η ανάγνωση του αρχείου εικόνας απέτυχε! Η λειτουργία του αρχείου απέτυχε
E021 Η ανάγνωση του αρχείου εικόνας απέτυχε!
E022 Initialize Read Data Error, Η εκτύπωση θα ακυρωθεί.
Η κατάσταση αισθητήρα E038 δεν είναι ιδιοκτησία, η μεταφορά δεν μπορεί να αφαιρεθεί
E040 Η εισαγωγή αριθμού είναι λανθασμένη, ελέγξτε την τιμή
Το λογισμικό E050 δεν μπορεί να είναι ανοιχτό
E080 Σφάλμα ανάγνωσης δεδομένων.

E200 Η τιμή της τάσης κεφαλής δεν είναι έγκυρη, (κωδικός επιστροφής:xx). ελέγξτε τη ρύθμιση κυματομορφής
Η ρύθμιση της τάσης του ακροφυσίου είναι εκτός εύρους
E201 Η φόρτωση παραμέτρων κεφαλών εκτύπωσης απέτυχε, ελέγξτε το αρχείο διαμόρφωσης κυματομορφής"
Το αρχείο E300 δεν υπάρχει Η μη ύπαρξη των απαιτούμενων εγγράφων θα επηρεάσει την κανονική λειτουργία του λογισμικού
Το αρχείο E310 δεν υπάρχει
E375 Η σύνδεση της βάσης δεδομένων απέτυχε, εγκαταστήστε την ιδιότητα DatabaseEngine. Ελέγξτε ότι η μηχανή βάσης δεδομένων είναι εγκατεστημένη και ότι η έκδοση ταιριάζει
Ο αριθμός κωδικοποιητή E560 X δεν είναι φυσιολογικός, ελέγξτε τον Κωδικοποιητή και το καλώδιο οπτικών ινών
E561 X Η κατεύθυνση μέτρησης κωδικοποιητή είναι λάθος, ελέγξτε τον κωδικοποιητή.
E562 X Η μέτρηση κωδικοποιητή δεν είναι σωστή, ελέγξτε το βήμα της κατεύθυνσης Χ

E570 Σφάλμα ελέγχου ύψους
E571 Σφάλμα ελέγχου ύψους
E610 Το αρχείο αντιγραφής δεν ταιριάζει με την τρέχουσα μορφή!
E706 Επαλήθευση DEV pin απέτυχε"
E707 Επαλήθευση του USER Pin απέτυχε
E708 Ο ορισμός του κλειδιού PIN απέτυχε!

E709 Η εγγραφή δεδομένων απέτυχε!
E802 Λάθος φορτίο κυματομορφής Ελέγξτε το αρχείο κυματομορφής.
Το αρχείο κυματομορφής E803 είναι λανθασμένο, ελέγξτε το αρχείο
E810 Σφάλμα ανάγνωσης δεδομένων αντιγραφής, Κάντε κλικ στο "Ναι" για να ακυρώσετε την εκτύπωση Η λήψη δεδομένων είναι κακή στη λειτουργία εκτύπωσης δικτύου
E811 Λήξη χρόνου ανάγνωσης δεδομένων! Κάντε κλικ στο ok για έξοδο από το χρονικό όριο.
Η θέση του σταθμού μελάνης E1980 δεν είναι σωστή, ελέγξτε τον αισθητήρα και επανεκκινήστε το λογισμικό.

M014 nΔεξιά εκτύπωσης: xx > Δικαίωμα μέσου: xx, Η εκτύπωση θα εκτυπωθεί εκτός μέσου,
ΕΙΣΤΕ ΣΙΓΟΥΡΟΣ ΝΑ ΣΥΝΕΧΙΣΕΤΕ; ΝΑΙ Ή ΟΧΙ?
M015 nΜήκος εκτύπωσης: xx mm > Μέγιστη τροφοδοσία μέσων: xx mm, Η εκτύπωση θα εκτυπωθεί εκτός μέσου, Η εκτύπωση θα διακοπεί
M016 Η ποσότητα εκτύπωσης δεν είναι σωστή.
M020 Δεν υπάρχει αρχείο εκτύπωσης στη λίστα εκτυπώσεων, προσθέστε το αρχείο εκτύπωσης στη λίστα

M021 Όχι αυτό το αρχείο, ελέγξτε τον φάκελο!
M022 Δεν υπάρχει έγκυρο αρχείο αντιγραφής στην τρέχουσα διαδρομή.
M024 Εκτυπώνεται τώρα! Δεν είναι δυνατή η εκτέλεση αυτής της λειτουργίας.
M030 Αυτή η εργασία δεν μπορεί να ολοκληρωθεί πριν. Κάντε κλικ στο κουμπί 'ναι' για να εκτυπώσετε ξανά αυτήν την εργασία.
Η λειτουργία Δυαδικής/Κλίμακας του γκρι M810 είναι εσφαλμένη, Αντιγραφή Bits αρχείου: xx, Κλίμακα του γκρι :xx. Θέλεις να
κατεβάστε την κυματομορφή και συνεχίστε την εκτύπωση

Οδηγίες κώδικα
Η τρέχουσα έκδοση γλώσσας των Windows δεν ταιριάζει με την τρέχουσα W010 Σφάλμα Initialize Read Data, Ελέγξτε ότι η εκτύπωση δεδομένων RIP θα ακυρωθεί.
W011 Θέση εκκίνησης της εκτύπωσης μικρότερη από το μήκος επιτάχυνσης μεταφοράς, ελέγξτε τοMargin και την αριστερή αρχική θέση
Η εκτύπωση W012 θα μπορούσε να είναι πάνω από τον διακόπτη δεξιού ορίου, ελέγξτε ξανά το Magin, το πλάτος της εικόνας, το αριστερό άκρο του υλικού
Το W024 Carriage δεν βρίσκεται στην αρχική θέση, δεν μπορεί να καλύψει

Το W099 Carriage δεν μπορεί να κινηθεί, ελέγξτε τους αισθητήρες και, στη συνέχεια, τοποθετήστε το φορείο.
W210 Η κύρια πλακέτα ελέγχου δεν είναι ανοιχτή, Δεν μπορεί να δεσμευτεί.
Το υλικολογισμικό W211 δεν ταιριάζει, δεν μπορεί να δεσμευτεί
W212 Αυτός ο κώδικας εκτέλεσης δεν είναι για δέσμευση. Εισαγάγετε τον σωστό κώδικα εκτέλεσης
W213 Αυτός ο κώδικας εκτέλεσης δεν προορίζεται για αποδεσμοποίηση. Εισαγάγετε τον σωστό κώδικα εκτέλεσης
W214 Αυτός ο κώδικας εκτέλεσης δεν ταιριάζει με το τρέχον κλειδί. Εισαγάγετε τον σωστό κωδικό εκτέλεσης
Το κλειδί W215 δεν είναι έγκυρο
W216 Αυτός ο κώδικας εκτέλεσης έχει λήξει.

W217 Αυτός ο κώδικας εκτέλεσης δεν είναι έγκυρος
Το κλειδί παράβλεψης W218 απέτυχε
W219 Αυτός ο κωδικός εκτέλεσης δεν προορίζεται για απενεργοποίηση. Εισαγάγετε τον σωστό κωδικό εκτέλεσης
W224 Το τρέχον κλειδί δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί, το κλειδί και η κύρια πλακέτα δεν ταιριάζουν
Το σύστημα W240 παγωμένο. Δεν είναι δυνατή η εκτύπωση εργασιών
W241 Η κατάσταση ενεργοποίησης δεν είναι φυσιολογική. Δεν είναι δυνατή η εκτύπωση εργασιών.
W250 Χωρίς κυματομορφή κλίμακας του γκρι, δεν είναι δυνατή η φόρτωση κυματομορφής.

Με την αναβίωση της εθνικής αναζωπύρωσης της εργασίας, οι τυπογράφοι σε όλη τη χώρα άρχισαν να τυπώνουν απασχολημένοι. Είναι πολύ ενοχλητικό εάν ο εκτυπωτής έχει πρόβλημα κλίσης πυροδότησης αυτή τη στιγμή. Εάν θέλετε να αποφύγετε αυτά τα προβλήματα, είναι σημαντικό να κατανοήσετε τον λόγο της κλίσης πυροδότησης του εκκινητή και πώς να το αντιμετωπίσετε.
Επιλύσαμε τα τεχνικά προβλήματα σχετικά με την κλίση πυροδότησης του σχεδίου του εκτυπωτή για να σας βοηθήσουμε να αντιμετωπίσετε γρήγορα τη βλάβη. Έξι συνήθεις λόγοι για την κλίση πυροδότησης του εκτυπωτή:
1. Ανώμαλο ρουλεμάν
2. Η πλάκα πίεσης είναι κατεστραμμένη ή παραμορφωμένη
3. Ο αποκωδικοποιητής είναι χαλαρός ή δυσλειτουργεί
4. Η ταινία κωδικοποιητή είναι κατεστραμμένη
5. Ο κινητήρας έχει υποστεί ζημιά
6. Η πλακέτα μεταφοράς είναι ελαττωματική
Η μέθοδος επεξεργασίας της κλίσης πυροδότησης του εκτυπωτή: πρώτα ελέγξτε εάν το ρουλεμάν είναι ισορροπημένο και εάν η πλάκα πίεσης είναι κατεστραμμένη ή παραμορφωμένη. στη συνέχεια ελέγξτε εάν ο αποκωδικοποιητής και η ταινία κωδικοποιητή είναι κατεστραμμένα ή ελαττωματικά και, τέλος, μεταβείτε στον κινητήρα και την πλακέτα μεταφοράς για να ελέγξετε αυτά τα σημαντικά εξαρτήματα. Ελέγξτε βήμα προς βήμα σύμφωνα με μια συγκεκριμένη διαδικασία, όχι μόνο μπορείτε να βρείτε γρήγορα την αιτία του προβλήματος, αλλά και να αντιμετωπίσετε γρήγορα το πρόβλημα.

Γιατί είναι βουλωμένο το κεφάλι; Όταν το μελάνι ψεκάζεται, το ακροφύσιο του μηχανήματος δεν εκπέμπει μελάνι, γεγονός που προκαλεί την έλλειψη χρώματος στο περιεχόμενο της εικόνας. Ονομάζεται συνήθως «φράξιμο ακροφυσίων», που είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα της εικόνας και την απόδοση. Φυσικά, υπάρχουν διάφοροι λόγοι για το «μπούκωμα». Ας ρίξουμε μια ματιά στην εισαγωγή:
1. Αφού συσσωρευτεί το μελάνι σε κάποιο βαθμό, το ακροφύσιο θα φράξει την οπή του ακροφυσίου εξωτερικά: είναι ο πιο συνηθισμένος τρόπος απόφραξης, επειδή ο διαλύτης στο μελάνι πρέπει να εξατμιστεί στον αέρα για να στεγνώσει η εικόνα. το μελάνι είναι ένα πτητικό υγρό. Ο αέρας είναι εύκολα πτητικός και καθαρίζει τα στερεά. Όταν το ακροφύσιο ψεκάζεται στο ύφασμα, θα υπάρχει πάντα λίγο μελάνι τριγύρω. Αυτό το μέρος του μελανιού θα γίνει σιγά-σιγά μικρότερο και θα μπλοκάρει ακόμη και το ακροφύσιο μετά το στέγνωμα στον αέρα, αλλά επειδή είναι έξω από το ακροφύσιο, είναι εύκολο να καθαριστεί, γι' αυτό καθαρίζουμε συχνά το ακροφύσιο.
2. Ο πιεζοηλεκτρικός κρύσταλλος είναι κατεστραμμένος: είναι βέβαιο ότι το ακροφύσιο δεν μπορεί να εκτοξεύσει μελάνι. Το γενικό πιεζοηλεκτρικό ακροφύσιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για περίπου ένα χρόνο. Μπορεί να είναι φυσιολογικό να το χρησιμοποιείτε σε ένα εργοστάσιο με πολύ φόρτο εργασίας inkjet για λιγότερο από ένα χρόνο.
3. Βλάβη κόπωσης πιεζοηλεκτρικού κρυστάλλου: το φαινόμενο είναι ότι το ακροφύσιο άλλοτε εκτοξεύει μελάνι, άλλοτε το μελάνι δεν μπορεί να εκτοξευθεί, ειδικά όταν ο όγκος του inkjet είναι μεγάλος (δηλαδή όταν ψεκάζετε μια σκοτεινή οθόνη), το φαινόμενο του "φράγματος" είναι εμφανές, και η καλύτερη μέθοδος αυτή τη στιγμή είναι η αντικατάσταση ενός νέου ακροφυσίου.
4. Το φράξιμο του φίλτρου στο ακροφύσιο κάνει το ακροφύσιο να μην παράγει μελάνι: χρησιμοποιήστε το ακροφύσιο για μεγάλο χρονικό διάστημα, ειδικά σε εργοστάσια όπου η εργασία εκτύπωσης δεν είναι πλήρης και συχνά κλείνει τη νύχτα, το μελάνι δεν ρέει στο ακροφύσιο για μεγάλο χρονικό διάστημα και είναι εύκολο να απορροφηθεί στο εσωτερικό φίλτρο Στο τοίχωμα του διχτυού ή του καναλιού μελανιού, η μικρότερη περιοχή διατομής της ροής μελανιού θα προκαλέσει επίσης το φαινόμενο μελανιού του ακροφυσίου. Τώρα ο ειδικός εξοπλισμός μπορεί να σας βοηθήσει να λύσετε αυτό το πρόβλημα του ακροφυσίου.
5. Το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ υψηλό ή πολύ χαμηλό: το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ υψηλό για να κάνει τη ρευστότητα του μελανιού φτωχή, η ποσότητα μελάνης που εκτοξεύεται από το ακροφύσιο ανά μονάδα χρόνου δεν είναι αρκετή. Το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ χαμηλό, δηλαδή πολύ λεπτό, πιέζεται εύκολα στην οπή του ακροφυσίου. Και τα δύο θα προκαλέσουν το φαινόμενο ότι το ακροφύσιο δεν βγάζει μελάνι.
6. Αστοχία του κυκλώματος μετάδοσης κίνησης: Η γήρανση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων του κυκλώματος μετάδοσης κίνησης και η συσσώρευση πολύ ξηρής βρωμιάς μελανιού μπορεί να επηρεάσει την τάση του ακροφυσίου της μονάδας, με αποτέλεσμα να μην υπάρχει μελάνι ή να υπάρχει ασταθής έξοδος μελανιού.
7. Τύποι μελανιού: Τα μελάνια ορισμένων κατασκευαστών δεν ελέγχονται σωστά λόγω της ποσότητας του ξηραντικού. Το στέγνωμα είναι πολύ γρήγορο, γεγονός που μπορεί εύκολα να προκαλέσει το μπλοκάρισμα του μελανιού εξωτερικά. Αν και μπορεί να καθαριστεί, το διάστημα καθαρισμού είναι σχετικά συχνό. Όταν το ακροφύσιο δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, δεν είναι έγκαιρο. Όταν προστατεύετε την κεφαλή εκτύπωσης, μπορεί να προκαλέσει μόνιμη βλάβη στην κεφαλή εκτύπωσης την επόμενη φορά που θα ψεκαστεί.
8. Συχνή αντικατάσταση μελανιού: Σε πολλές περιπτώσεις, κατά την αντικατάσταση του μελανιού, το ακροφύσιο μπορεί να μην είναι καλά προστατευμένο, γεγονός που μπορεί να επηρεάσει την κατάσταση ψεκασμού του ακροφυσίου.
9. Περιβαλλοντική θερμοκρασία και υγρασία της συσκευής: η γενική συνιστώμενη θερμοκρασία είναι 22~25 μοίρες, η υγρασία είναι 40~70%, η υψηλή και η χαμηλή θερμοκρασία επηρεάζουν το ιξώδες του μελανιού και το ακροφύσιο δεν θα έχει μελάνι ή πάστα, η οποία συχνά λανθασμένα Σκεφτείτε ότι η κεφαλή ψεκασμού είναι βουλωμένη.

Είναι σχετικά σύνηθες φαινόμενο η κεφαλή εκτύπωσης να μπλοκάρεται για μεγάλο χρονικό διάστημα μετά τη χρήση του εκτυπωτή. Ας ρίξουμε μια ματιά στο τι προκαλεί το μπλοκάρισμα της κεφαλής εκτύπωσης; Γενικά, οι μορφές απόφραξης της κεφαλής εκτύπωσης είναι σκληρή απόφραξη και μαλακή απόφραξη, που συλλογικά αναφέρονται ως σκληρά σφάλματα και μαλακά σφάλματα. συνήθεις αιτίες απόφραξης: όπως αποτυχίες απόφραξης που συμβαίνουν εύκολα όταν δεν υπάρχει λειτουργία εκτύπωσης για μεγάλο χρονικό διάστημα. Επειδή η κεφαλή εκτύπωσης δεν είναι σωστά σφραγισμένη αφού εκτυπωθεί σωστά ή τοποθετηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, το νερό εξατμίζεται υπερβολικά, προκαλώντας το στέγνωμα των σωματιδίων του μελανιού στο άκρο της κεφαλής λεπτής εκτύπωσης, γεγονός που εμποδίζει την κανονική εξαγωγή του μελανιού. ή τα διάφορα μελάνια αναμειγνύονται και χρησιμοποιούνται για την παραγωγή μιας χημικής αντίδρασης, που συνήθως εκδηλώνονται ως ελαττώματα όπως σπασμένες γραμμές, λείπουν χρώματα, ασαφής γραφή ή ακόμη και αδυναμία κανονικής εκτύπωσης. Κατά την κανονική χρήση, κάθε σωλήνας μελανιού αερίζεται. Το σύστημα τροφοδοσίας μελανιού χρησιμοποιεί την αρχή του σιφονιού και ένα μικρό τμήμα αέρα υπάρχει πάντα στο δοχείο μελάνης συνεχούς παροχής, το οποίο θα προκαλέσει το φαινόμενο της αυτο-ροής μελανιού. Αν δείτε λίγο αέρα στο σωλήνα μελανιού, μην ανησυχείτε, αυτό είναι φυσιολογικό. Το στρώμα αέρα στο δοχείο μελάνης διαστέλλεται και συστέλλεται με την αλλαγή της εσωτερικής θερμοκρασίας. Όταν ο εκτυπωτής δεν χρησιμοποιείται, για παράδειγμα, εμφανίζεται ένα τμήμα αέρα όχι μεγαλύτερο από 15 cm στο σωλήνα μελανιού στη διεπαφή της κασέτας εκτύπωσης. Αυτό προκαλείται από τη διαστολή του αέρα. . Αλλά εάν υπάρχει αέρας σε ολόκληρο το τμήμα, μπορεί να οφείλεται στη διαρροή αέρα του δοχείου μελάνης ή στη διαρροή της άρθρωσης του αγκώνα ή στον σπασμένο αγκώνα. Εάν ολόκληρο το μήκος του αέρα εμφανίζεται σε έναν σωλήνα μελανιού, ελέγξτε τη στεγανοποίηση μεταξύ της γωνίας έγχυσης μελανιού και της διεπαφής της κασέτας εκτύπωσης. Ο αγκώνας μπορεί να αφαιρεθεί για επιθεώρηση και να επανατοποθετηθεί. Εάν εμφανίζεται ολόκληρο το μήκος του αέρα σε κάθε γραμμή παροχής μελανιού, ελέγξτε την έξοδο μελανιού του δοχείου μελάνης για διαρροές αέρα ή αντικαταστήστε το με ένα νέο δοχείο.

Αν και ο εκτυπωτής επίπεδης επιφάνειας UV είναι βολικός, γρήγορος και σχηματίζεται μία φορά, είναι φιλικός προς το περιβάλλον, αλλά ο εκτυπωτής επίπεδης επιφάνειας UV είναι επίσης πιο ακριβός από το γενικό μηχάνημα. Πώς να συντηρήσετε ένα τόσο πολύτιμο μηχάνημα. Σας εξηγούμε:
1. Βεβαιωθείτε ότι το περιβάλλον περιβάλλον του εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV είναι καθαρό. Η υπερβολική σκόνη στο περιβάλλον εργασίας μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε κακή λίπανση του άξονα οδήγησης του καροτσιού, η οποία εμποδίζει την κίνηση του ακροφυσίου εκτύπωσης κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, προκαλώντας ανακριβή θέση εκτύπωσης ή χτυπώντας το μηχανικό πλαίσιο για να προκαλέσει ζημιά και σύγκρουση. Όταν η κεφαλή εκτύπωσης δεν επιστρέψει στην αρχική θέση και επανεκκινηθεί, ο εκτυπωτής επίπεδης επιφάνειας UV θα επιστρέψει πρώτα την κεφαλή εκτύπωσης στην αρχική θέση και, στη συνέχεια, θα εκτελέσει τη λειτουργία καθαρισμού της κεφαλής εκτύπωσης, έτσι θα προκαλέσει περιττή σπατάλη μελανιού. Ο τρόπος για να λύσετε αυτό το πρόβλημα είναι να σκουπίζετε συχνά τη σκόνη στον άξονα οδήγησης και να λιπαίνετε τον άξονα οδήγησης.
2. Βεβαιωθείτε ότι ο εκτυπωτής επίπεδης επιφάνειας UV έχει μια σταθερή πλατφόρμα εργασίας και μην τοποθετείτε τίποτα πάνω από τον εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV. Το μπροστινό κάλυμμα του εκτυπωτή inkjet πρέπει να είναι κλειστό κατά τη λειτουργία για να αποτραπεί η είσοδος σκόνης στο μηχάνημα ή άλλα σκληρά αντικείμενα που εμποδίζουν την κίνηση του καροτσιού του εκτυπωτή inkjet. Απαγορεύεται η σύνδεση και η αποσύνδεση του καλωδίου του εκτυπωτή ενώ είναι ενεργό, καθώς αυτό θα καταστρέψει τη θύρα inkjet του εκτυπωτή inkjet και την παράλληλη θύρα του υπολογιστή, ενώ μπορεί ακόμη και να καταστρέψει τη μητρική πλακέτα του υπολογιστή. Εάν η εκτύπωση δεν είναι καθαρή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη λειτουργία αυτόματου καθαρισμού του εκτυπωτή για να καθαρίσετε την κεφαλή εκτύπωσης, αλλά θα καταναλώσει μικρή ποσότητα μελανιού. Εάν η εκτύπωση εξακολουθεί να μην είναι ικανοποιητική στη διεύθυνση http://www.xaar-uv.com μετά από αρκετούς διαδοχικούς καθαρισμούς, μπορεί να έχει τελειώσει το μελάνι και να πρέπει να αντικατασταθεί το δοχείο μελανιού.
3. Πριν την απενεργοποίηση, επαναφέρετε την κεφαλή εκτύπωσης στην αρχική θέση (όταν ο εκτυπωτής με επίπεδη επιφάνεια UV βρίσκεται σε κατάσταση παύσης, η κεφαλή εκτύπωσης επιστρέφει αυτόματα στην αρχική θέση). Με αυτόν τον τρόπο, το ένα είναι να αποφευχθεί η σπατάλη μελανιού όταν ο εκτυπωτής επίπεδης επιφάνειας UV επανεκκινεί τη λειτουργία καθαρισμού του ακροφυσίου στην επόμενη εκκίνηση και ο δεύτερος είναι επειδή το ακροφύσιο μπορεί να σφραγιστεί από το προστατευτικό κάλυμμα στην αρχική θέση, έτσι ώστε το ακροφύσιο δεν μπλοκάρεται εύκολα.
4. Όταν το δοχείο μελάνης δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να τοποθετείται σε θερμοκρασία δωματίου για να αποφευχθεί το άμεσο ηλιακό φως. Επειδή το μελάνι εξατμίζεται γρήγορα σε αυτό το περιβάλλον, είναι εύκολο να προκληθεί απόφραξη των ακροφυσίων. Επιπλέον, σε χαμηλή θερμοκρασία και υγρό περιβάλλον, το κύκλωμα του ακροφυσίου εκτύπωσης και το μελάνι είναι επιρρεπή σε προβλήματα.
5. Κατά την αντικατάσταση του δοχείου μελανιού, φροντίστε να ακολουθήσετε τα βήματα στο εγχειρίδιο λειτουργίας. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στις παραπάνω λειτουργίες όταν είναι ενεργοποιημένο το ρεύμα. Επειδή μετά την αντικατάσταση του δοχείου μελάνης, ο εκτυπωτής επίπεδης επιφάνειας UV θα φορτίσει το σύστημα παροχής μελανιού και αυτή η διαδικασία δεν θα μπορεί να εκτελεστεί όταν η τροφοδοσία είναι απενεργοποιημένη και ο εκτυπωτής επίπεδης επιφάνειας UV δεν μπορεί να ανιχνεύσει το δοχείο μελανιού που έχει τοποθετηθεί ξανά. Επιπλέον, ορισμένοι εκτυπωτές επίπεδης επιφάνειας UV χρησιμοποιούν τον ηλεκτρονικό μετρητή μέσα στον εκτυπωτή inkjet για τη μέτρηση της χωρητικότητας του μελανιού (ειδικά στα στατιστικά στοιχεία της χρήσης έγχρωμης μελάνης). Όταν ο μετρητής φτάσει σε μια συγκεκριμένη τιμή, ο εκτυπωτής επίπεδης επιφάνειας UV καθορίζει ότι το μελάνι έχει εξαντληθεί. Κατά τη διαδικασία αντικατάστασης δοχείου μελανιού, ο εκτυπωτής θα επαναφέρει τον εσωτερικό ηλεκτρονικό του μετρητή για να επιβεβαιώσει ότι έχει εγκατασταθεί ένα νέο δοχείο μελάνης.
6. Επιπλέον, η ράβδος σχάρας του εκτυπωτή με επίπεδη επιφάνεια UV πρέπει να προστατεύεται καλά. Μην το αγγίζετε με τα χέρια σας και μην το αφήνετε να μολυνθεί με σκόνη για να αποφύγετε την ανακριβή τοποθέτηση.

Η διάρκεια ζωής του εκτυπωτή UV σχετίζεται στενά με τη σωστή λειτουργία. Είτε πρόκειται για συνηθισμένο εκτυπωτή είτε για εκτυπωτή UV, ενδέχεται να προκύψουν περισσότερα ή λιγότερα προβλήματα αστοχίας κατά τη λειτουργία του μηχανήματος με λίγη προσοχή, γεγονός που προσθέτει επίσης μεγάλο πρόβλημα στη διαδικασία χρήσης. Ωστόσο, δώστε περισσότερη προσοχή σε ορισμένες λεπτομέρειες κατά την κανονική χρήση, οι οποίες μπορούν να αποφύγουν αποτελεσματικά πολλές βλάβες και να κάνουν τους εκτυπωτές UV πιο βολικούς και να βελτιώσουν αποτελεσματικά την ταχύτητα και το αποτέλεσμα εκτύπωσης. Τοποθετήστε τον εκτυπωτή UV σε οριζόντιο έδαφος: Λόγω του μοναδικού τρόπου εργασίας του εκτυπωτή UV, το μέρος όπου τοποθετείται ο εκτυπωτής UV πρέπει να είναι επίπεδο έδαφος. Το κεκλιμένο και ανώμαλο έδαφος θα επηρεάσει το αποτέλεσμα εκτύπωσης, θα επιβραδύνει την ταχύτητα του ακροφυσίου και, ως εκ τούτου, θα επηρεάσει τη συνολική ταχύτητα εκτύπωσης. Εάν δεν αντιμετωπιστεί σωστά, το σοβαρό θα βλάψει την εσωτερική δομή του μηχανήματος. Προσπαθήστε να τοποθετήσετε τον εκτυπωτή UV σε επίπεδο και λείο δάπεδο και διατηρήστε το περιβάλλον υγιεινό και καθαρό για να αποτρέψετε την ανύψωση σκόνης ή ξένων αντικειμένων στο μηχάνημα. Κάντε καλή δουλειά στον καθαρισμό του εκτυπωτή UV: το εξωτερικό και το εσωτερικό του εκτυπωτή UV θα πρέπει να καθαρίζονται τακτικά, μην περιμένετε μέχρι να συσσωρευτεί ένα παχύ στρώμα σκόνης και, στη συνέχεια, να διορθώσετε το πρόβλημα. Το εξωτερικό του εκτυπωτή UV μπορεί να καθαριστεί με ένα μαλακό πανί εμποτισμένο με νερό. Το υγρό καθαρισμού πρέπει να είναι μια ουδέτερη ουσία όπως το νερό. Μην χρησιμοποιείτε ποτέ απορρυπαντικά που περιέχουν οινόπνευμα. Το εσωτερικό αναφέρεται κυρίως στο ακροφύσιο, το σύστημα μελανιού κ.λπ., αυτά τα μέρη χρειάζονται ειδικό καθαριστικό και μέθοδο καθαρισμού. Για τη σκόνη στην επιφάνεια, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε ένα στεγνό πανί. Όταν καθαρίζετε σημαντικά μέρη όπως το ακροφύσιο, φροντίστε να ακολουθείτε τις οδηγίες του κατασκευαστή ή ζητήστε από το προσωπικό εξυπηρέτησης πελατών του κατασκευαστή να καθαρίσει. Οι εκτυπωτές UV πρέπει να αποφεύγουν τη μεγάλη πίεση: Οι εκτυπωτές UV, όπως και άλλες οικιακές συσκευές και εξοπλισμός, θα πρέπει να αποφεύγουν τη μεγάλη πίεση. Μερικοί πελάτες θα τοποθετήσουν άλλα αντικείμενα στην πλατφόρμα του εκτυπωτή UV, κάτι που είναι πολύ πιθανό να συνθλίψει το κέλυφος του εκτυπωτή UV, την πλατφόρμα κ.λπ., και κάποια μικροπράγματα θα πέσουν στον εκτυπωτή. Τα ποτά και τα φλιτζάνια τσαγιού είναι απαγορευμένα προϊόντα, ενώ τα υγρά απαγορεύονται αυστηρά για να αποτρέψουν την είσοδο υγρών στο μηχάνημα και την πρόκληση ανεπανόρθωτων απωλειών.

Μπορεί να υπάρχουν διάφορες αστοχίες κατά την εκτύπωση εικόνων σε έναν εκτυπωτή, αλλά μεταξύ αυτών, το βάθος της εικόνας είναι το πιο απόλυτο πρόβλημα. Όταν ο εκτυπωτής αντιμετωπίζει το βάθος της εκτύπωσης, υπάρχουν διάφοροι τρόποι για περαιτέρω επίλυση ή άμβλυνση του προβλήματος.
1. Αλλάξτε το φτερό σε αποκεντρωμένη λειτουργία
2. Ενημερώστε το λογισμικό, αντικαταστήστε το με νέο λογισμικό και, στη συνέχεια, επαναβαθμονόμηση
3. Ρυθμίστε την κεφαλή εκτύπωσης παράλληλα, προσαρμόστε τη σειρά μελάνης και αλλάξτε την καμπύλη
4. Ρυθμίστε τη θέρμανση πριν, μετά και ταυτόχρονα ρυθμίστε τη λειτουργία φτερώματος

Ο εκτυπωτής αντιμετωπίζει συχνά διάφορες απροσδόκητες δυσλειτουργίες. Για πολλούς ανθρώπους, το πιο ενοχλητικό είναι το κάψιμο του ακροφυσίου. Ως βασικό μέρος της μηχανής φωτογραφιών, η κεφαλή εκτύπωσης είναι πολύ ακριβή. Μόλις καεί, αναπόφευκτα θα αυξήσει το κόστος παραγωγής. Δεύτερον, η εξάντληση της κεφαλής εκτύπωσης θα επιβραδύνει επίσης την πρόοδο εκτύπωσης της παραγγελίας και θα επηρεάσει την απόδοση της εργασίας.
    Αυτό το άρθρο συνοψίζει μερικούς από τους λόγους που είναι εύκολο να προκαλέσουν τον εκτυπωτή να κάψει την κεφαλή εκτύπωσης. Μπορείτε να το κατανοήσετε εν συντομία και να το αποφύγετε ανάλογα με τη βάση.
   1. Καλώδιο γείωσης. Ο κύριος σκοπός του καλωδίου γείωσης είναι να αποτρέψει τη συσσώρευση στατικού ηλεκτρισμού στο ίδιο το μηχάνημα. Όταν ο υπερβολικός στατικός ηλεκτρισμός είναι δύσκολο να εκφορτιστεί από το σώμα, θα προκαλέσει προβλήματα όπως κάψιμο της κεφαλής εκτύπωσης και της πλακέτας.
   2. Υπερφόρτωση τάσης και ρεύματος. Αυτό το είδος κατάστασης εμφανίζεται στην περίοδο αιχμής της κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας, ειδικά το καλοκαίρι, φροντίστε να εγκαταστήσετε έναν ρυθμιστή τάσης 5000W για να αποτρέψετε αυτό.
    3. Ενεργοποιείτε και απενεργοποιείτε συχνά. Το ρεύμα τη στιγμή της εκκίνησης έχει αντίκτυπο στο ίδιο το μηχάνημα. Η συχνή ενεργοποίηση και απενεργοποίηση θα αυξήσει μόνο την επιβάρυνση της κεφαλής εκτύπωσης και ακόμη και θα την κάψει. Το συνιστώμενο διάστημα είναι πέντε λεπτά.
    4. Εκτυπώστε σε κατάσταση χαμηλής μελάνης. Κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, το μελάνι εξαντλείται. Εάν δεν προσθέσετε έγκαιρα μελάνι, η κεφαλή εκτύπωσης θα καεί για μεγάλο χρονικό διάστημα και η κεφαλή εκτύπωσης θα καεί, επομένως θα πρέπει να προσθέσετε έγκαιρα μελάνι εάν διαπιστώσετε ότι το μελάνι είναι ανεπαρκές!
    5. Υψηλή θερμοκρασία. Η κύρια απόδοση είναι: η μακροχρόνια λειτουργία υπερφόρτωσης ή η θερμοκρασία δωματίου είναι πολύ υψηλή, συνιστάται η εκτύπωση σε κατάσταση θερμοκρασίας περιβάλλοντος 15 ℃ ~ 30 ℃, υγρασία 35% ~ 65%.
    6. Η πλακέτα έχει μελάνι. Το μελάνι που χρησιμοποιείται στον εκτυπωτή έχει κάποιο βαθμό διαβρωτικής ικανότητας. Η πτώση στην πλακέτα όχι μόνο θα προκαλέσει διάβρωση, αλλά θα προκαλέσει και προβλήματα όπως βραχυκύκλωμα και προβλήματα εγκαύματος.

Ο εκτυπωτής επίπεδης επιφάνειας UV εμφανίζονται ξαφνικά γραμμές κατά την εκτύπωση υλικών, το οποίο είναι ένα πρόβλημα που μπορεί να παρουσιαστεί σε πολλούς χρήστες και μοντέλα, ειδικά ορισμένοι εκτυπωτές επίπεδης επιφάνειας UV που έχουν κατασκευαστεί για μεγάλο χρονικό διάστημα είναι επιρρεπείς να εμφανιστούν. Επιπλέον, οι χρήστες εμφανίζουν συχνά κανονικές δοκιμές, δοκιμές Baige και δοκιμές wireframe. Ωστόσο, όταν τυπωθούν ξανά, συχνά προκαλούν πονοκεφάλους. Αυτό μπορεί να οφείλεται σε ακατάλληλη λειτουργία και κακές ρυθμίσεις λογισμικού. Συνοψίσαμε τις αιτίες και τις λύσεις πολλών ειδών εκτυπωτών επίπεδης επιφάνειας UV και ελπίζουμε να μπορέσουμε να λύσουμε τα παζλ για όλους.
1. Η κεφαλή εκτύπωσης του εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV είναι βουλωμένη. Η ψηφιακή εκτύπωση είναι η εκτύπωση με dot matrix, η οποία αποτελείται από κουκκίδες συγκεκριμένης πυκνότητας (DPI) για να σχηματίσουν ένα μοτίβο. Επομένως, οποιοδήποτε στόμιο είναι φραγμένο. Θα υπάρχει πάντα μια κενή γραμμή προς την κατεύθυνση της κίνησης των πλακιδίων, το λεγόμενο λευκό βούρτσισμα. Ειδικά όταν αντιμετωπίζετε μη φυσιολογικό μελάνι ή χρησιμοποιείτε κεφαλή που δεν κυκλοφορεί, αυτό το φαινόμενο είναι εύκολο να εμφανιστεί. Οι κύριοι λόγοι για τη γενική απόφραξη του στομίου είναι: ο σχεδιασμός του συστήματος παροχής μελανιού είναι παράλογος και η ροή μελανιού στο σύστημα είναι νεκρή και καθιζάνει: το μελάνι έχει κακή σταθερότητα και μετουσιώνεται και συσσωματώνεται κατά τη χρήση. Η σκόνη, οι υδρατμοί και άλλοι ρύποι είναι μολυσμένοι από το εξωτερικό, Το φράξιμο των οπών ψεκασμού μπορεί γενικά να επιλυθεί με εξωτερικό καθαρισμό.
2. Ο λοξός πίδακας της οπής ψεκασμού του εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV. ο λεγόμενος λοξός πίδακας σημαίνει ότι η κουκκίδα μελανιού μπορεί να βγει. Με αυτόν τον τρόπο εμφανίζεται μια λευκή γραμμή στο σημείο που πρέπει να ψεκαστεί και μια πιο σκούρα γραμμή δίπλα της. Οι λόγοι για την κλίση είναι: προβλήματα στο σύστημα τροφοδοσίας μελανιού ή στο ίδιο το μελάνι, το οποίο προκαλεί το ακροφύσιο να είναι σε κατάσταση ημι-μπουκώματος, προκαλώντας τη μετατόπιση του σημείου ψεκασμού. οι παράμετροι του ακροφυσίου (τάση, καμπύλη κυματομορφής κ.λπ.) ρυθμίζονται παράλογα. η απόδοση του μελανιού δεν ταιριάζει με τις απαιτήσεις του ακροφυσίου.
3. Η επικάλυψη μεταξύ των ακροφυσίων του εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV. η επικάλυψη μεταξύ των ακροφυσίων είναι ένα συνηθισμένο φαινόμενο που παράγει σχέδιο. Χαρακτηρίζεται από μεγάλο πλάτος βουρτσίσματος. Γενικά μεταξύ 1~2mm, και μερικές φορές δεν υπάρχει. Οι κύριοι λόγοι είναι: ο κακός χειρισμός των σημείων έλξης μεταξύ των ακροφυσίων. Κάντε τη θέση να εμφανίζεται πάντα σκοτεινή ή ανοιχτή γραμμή. ο ιμάντας εμφανίζεται κατά τη διαδικασία εκτέλεσης στην περιοχή εκτύπωσης. Ακόμα κι αν είναι μόνο μερικά χιλιοστά, θα υπάρχουν εμφανείς σκούρες ή ανοιχτόχρωμες ή λευκές (εκτεθειμένο φόντο) γραμμές. Σε αυτή την περίπτωση, το βούρτσισμα συνήθως συμβαίνει μερικές φορές ή εμφανίζεται σε μια τοπική θέση του τούβλου. Όταν συμβεί αυτό, μπορεί να λυθεί μόνο με τη βελτίωση της ακρίβειας λειτουργίας του ιμάντα ή τη συντόμευση της απόστασης εκτύπωσης μεταξύ των χρωμάτων όσο το δυνατόν περισσότερο στο σχέδιο.
4. Εμφανίζονται φυσαλίδες στο ακροφύσιο του εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV. το σχέδιο που προκαλείται από φυσαλίδες στο ακροφύσιο κάνει γενικά το τυπωμένο έργο τέχνης να φαίνεται κενό σαν μετεωρίτης, με πλάτος 2~3 mm ή περισσότερο. Το μήκος είναι από μερικά χιλιοστά έως δεκάδες χιλιοστά, μερικές φορές καμία. Αυτό το φαινόμενο μπορεί να λυθεί μόνο με τη βελτίωση του συστήματος παροχής μελανιού ή την προσαρμογή των παραμέτρων όπως το γέμισμα και η εξάτμιση μελανιού.
5. Το σχέδιο που προκαλείται από την εναπόθεση στο εσωτερικό του ακροφυσίου του εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV. το σχέδιο που προκαλείται από την εναπόθεση μέσα στο ακροφύσιο είναι άλλοτε σκοτεινό, άλλοτε ανοιχτό και εμφανίζεται σε μια συγκεκριμένη περιοχή. Και θα είναι πιο σοβαρό όταν εκτυπώνετε σκούρα προϊόντα. Γενικά, είναι σύνηθες σε ψεκαστήρες μη κυκλοφορίας, ειδικά όταν ο χρόνος απενεργοποίησης είναι μεγάλος. Το μελάνι στο ακροφύσιο εκτινάσσεται μέσω της λειτουργίας off-time. Η πιθανότητα εναπόθεσης μελανιού στο ακροφύσιο μπορεί να μειωθεί, αλλά εάν συμβεί, μπορεί να αντιμετωπιστεί μόνο με μεγάλη ποσότητα inkjet ή με καθαρισμό του ακροφυσίου με καθαρό νερό. Εναλλακτικά, ακολουθήστε τη μέθοδο βαθμονόμησης ακροφυσίου εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV ως εξής: εκκινήστε το πρόγραμμα εκτύπωσης στον υπολογιστή, επιλέξτε τον εκτυπωτή στο πρόγραμμα εκτύπωσης και, στη συνέχεια, κάντε κλικ στο δεξί κουμπί του ποντικιού, επιλέξτε προστασία, βαθμονόμηση ακροφυσίου εκτύπωσης, το μηχάνημα θα διορθώσει ενεργά την εργασία. και επαναλάβετε τη λειτουργία πολλές φορές, Μπορείτε να βελτιώσετε αποτελεσματικά το αποτέλεσμα εκτύπωσης.

Ο εκτυπωτής έχει μια πολύ σημαντική επίδραση στον κλάδο του γραφείου και της διαφήμισης. Τι συμβαίνει όταν εμφανίζεται μια μπλε οθόνη κατά τη χρήση; Τι πρέπει να κάνω?
Ο τρόπος αντιμετώπισης της βλάβης μπλε οθόνης του εκτυπωτή
1. Ίσως η μονάδα μνήμης να είναι κατεστραμμένη. Δοκιμάστε να αλλάξετε ένα νέο.
2. Μπορεί επίσης να προκληθεί από βραχυκύκλωμα μετά τη φθορά του καλωδίου δεδομένων, επομένως προσπαθήστε να ανταλλάξετε ένα νέο καλώδιο δεδομένων για να δείτε εάν είναι φυσιολογικό.
3. Τοποθετήστε ξανά το καλώδιο.
4. Επανεκκινήστε τον εκτυπωτή για να δείτε εάν μπορεί να αντιμετωπίσει την αμφιβολία.
5. Ελέγξτε εάν η κύρια πλακέτα είναι κατεστραμμένη. Εάν είναι κατεστραμμένο, πρέπει να αλλάξετε μια νέα mainboard.

Τα ηλεκτρονικά είδη είναι πολύ εύθραυστα, όπως η κύρια πλακέτα του εκτυπωτή. Γιατί η πλακέτα του εκτυπωτή σας καίγεται εύκολα; Ας το μιλήσουμε για όλους.
1. Διατηρήστε σταθερή τάση όταν χρησιμοποιείτε το φωτογραφικό μηχάνημα.
2. Το τροφοδοτικό του ίδιου του εκτυπωτή δεν μπορεί να ρυθμίσει την τάση, προκαλώντας βραχυκύκλωμα του μηχανήματος και κάψιμο της μητρικής πλακέτας.
3. Το καλώδιο κυκλώματος που είναι συνδεδεμένο στην κεφαλή δεν έχει συνδεθεί σωστά, με αποτέλεσμα να καεί η κύρια πλακέτα.
4. Ο ηλεκτρολύτης μέσα στο μηχάνημα δεν μπορεί να αποσυνθέσει κάποιο κακό μελάνι, προκαλώντας καύση του ακροφυσίου και κάψιμο της μητρικής πλακέτας.
5. Η τάση είναι πολύ υψηλή, η σταθερή τάση δεν διατηρείται στις 220 τάση, με αποτέλεσμα την εξάντληση.

Θα προκύψουν διάφορα προβλήματα όταν ο εκτυπωτής χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα. Θα επηρεάσει η θερμοκρασία τον εκτυπωτή; Ας μιλήσουμε για αυτήν την ερώτηση.
Ο εκτυπωτής έχει συχνά κάποιο φαινόμενο ψευδούς βουλώματος, δηλαδή επειδή η θερμοκρασία του μελανιού μειώνεται, το ιξώδες γίνεται ισχυρό και εάν το ιξώδες είναι πολύ ισχυρό, το μελάνι θα σπάσει κατά τη διαδικασία εκτύπωσης και θα επανέλθει στο κανονικό μετά το κεφάλι καθαρίζεται, αλλά θα εμφανιστεί ξανά σύντομα. Αυτή η κατάσταση. Ορισμένοι χρήστες πιστεύουν λανθασμένα ότι πρόκειται για πρόβλημα με την κεφαλή εκτύπωσης, κάτι που δεν υπάρχει. Προκειμένου να διατηρηθεί καλύτερα η κανονική κατάσταση λειτουργίας του εκτυπωτή, φροντίστε το περιβάλλον του χώρου και τη θερμοκρασία του εργαστηρίου εργασίας του εκτυπωτή.
Για τις διαφημιστικές εταιρείες, η θερμοκρασία και η υγρασία του εργαστηρίου εκτυπωτών επηρεάζουν τη διαδικασία εκτύπωσης inkjet σε κάποιο βαθμό. Για παράδειγμα, όταν η θερμοκρασία του συνεργείου του εκτυπωτή είναι σχετικά χαμηλή και σχετικά κρύα, η ρευστότητα του μελανιού του εκτυπωτή εξασθενεί, επομένως είναι πιθανό να παραμείνει φραγμένο στην οπή του ακροφυσίου και να εμφανιστεί ως διακεκομμένη γραμμή στην οθόνη.
Ωστόσο, αυτή είναι μια συνηθισμένη αστοχία του εκτυπωτή σε ψυχρά κλίματα και χαμηλές θερμοκρασίες. Γενικά, αυτή η κατάσταση επηρεάζεται κυρίως από τη χαμηλή θερμοκρασία στο συνεργείο του εκτυπωτή, δηλαδή το ακροφύσιο είναι ψευδώς φραγμένο, δηλαδή τα μεμονωμένα ακροφύσια του ακροφυσίου δεν είναι λεία ή καθόλου. Υπό αυτές τις συνθήκες, είναι εύκολο να επηρεαστεί η κανονική κατάσταση εκτύπωσης inkjet του εκτυπωτή και η ποιότητα και το εφέ της εικόνας.

Με την αναβίωση της εθνικής αναζωπύρωσης της εργασίας, οι τυπογράφοι σε όλη τη χώρα άρχισαν να τυπώνουν απασχολημένοι. Είναι πολύ ενοχλητικό εάν ο εκτυπωτής έχει πρόβλημα κλίσης πυροδότησης αυτή τη στιγμή. Εάν θέλετε να αποφύγετε αυτά τα προβλήματα, είναι σημαντικό να κατανοήσετε τον λόγο της κλίσης πυροδότησης του εκκινητή και πώς να το αντιμετωπίσετε.
Επιλύσαμε τα τεχνικά προβλήματα σχετικά με την κλίση πυροδότησης του σχεδίου του εκτυπωτή για να σας βοηθήσουμε να αντιμετωπίσετε γρήγορα τη βλάβη. Έξι συνήθεις λόγοι για την κλίση πυροδότησης του εκτυπωτή:
1. Ανώμαλο ρουλεμάν
2. Η πλάκα πίεσης είναι κατεστραμμένη ή παραμορφωμένη
3. Ο αποκωδικοποιητής είναι χαλαρός ή δυσλειτουργεί
4. Η ταινία κωδικοποιητή είναι κατεστραμμένη
5. Ο κινητήρας έχει υποστεί ζημιά
6. Η πλακέτα μεταφοράς είναι ελαττωματική
Η μέθοδος επεξεργασίας της κλίσης πυροδότησης του εκτυπωτή: πρώτα ελέγξτε εάν το ρουλεμάν είναι ισορροπημένο και εάν η πλάκα πίεσης είναι κατεστραμμένη ή παραμορφωμένη. στη συνέχεια ελέγξτε εάν ο αποκωδικοποιητής και η ταινία κωδικοποιητή είναι κατεστραμμένα ή ελαττωματικά και, τέλος, μεταβείτε στον κινητήρα και την πλακέτα μεταφοράς για να ελέγξετε αυτά τα σημαντικά εξαρτήματα. Ελέγξτε βήμα προς βήμα σύμφωνα με μια συγκεκριμένη διαδικασία, όχι μόνο μπορείτε να βρείτε γρήγορα την αιτία του προβλήματος, αλλά και να αντιμετωπίσετε γρήγορα το πρόβλημα.

Γιατί είναι βουλωμένο το κεφάλι; Όταν το μελάνι ψεκάζεται, το ακροφύσιο του μηχανήματος δεν εκπέμπει μελάνι, γεγονός που προκαλεί την έλλειψη χρώματος στο περιεχόμενο της εικόνας. Ονομάζεται συνήθως «φράξιμο ακροφυσίων», που είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα της εικόνας και την απόδοση. Φυσικά, υπάρχουν διάφοροι λόγοι για το «μπούκωμα». Ας ρίξουμε μια ματιά στην εισαγωγή:
1. Αφού συσσωρευτεί το μελάνι σε κάποιο βαθμό, το ακροφύσιο θα φράξει την οπή του ακροφυσίου εξωτερικά: είναι ο πιο συνηθισμένος τρόπος απόφραξης, επειδή ο διαλύτης στο μελάνι πρέπει να εξατμιστεί στον αέρα για να στεγνώσει η εικόνα. το μελάνι είναι ένα πτητικό υγρό. Ο αέρας είναι εύκολα πτητικός και καθαρίζει τα στερεά. Όταν το ακροφύσιο ψεκάζεται στο ύφασμα, θα υπάρχει πάντα λίγο μελάνι τριγύρω. Αυτό το μέρος του μελανιού θα γίνει σιγά-σιγά μικρότερο και θα μπλοκάρει ακόμη και το ακροφύσιο μετά το στέγνωμα στον αέρα, αλλά επειδή είναι έξω από το ακροφύσιο, είναι εύκολο να καθαριστεί, γι' αυτό καθαρίζουμε συχνά το ακροφύσιο.　
2. Ο πιεζοηλεκτρικός κρύσταλλος είναι κατεστραμμένος: είναι βέβαιο ότι το ακροφύσιο δεν μπορεί να εκτοξεύσει μελάνι. Το γενικό πιεζοηλεκτρικό ακροφύσιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για περίπου ένα χρόνο. Μπορεί να είναι φυσιολογικό να το χρησιμοποιείτε σε ένα εργοστάσιο με πολύ φόρτο εργασίας inkjet για λιγότερο από ένα χρόνο.
3. Βλάβη κόπωσης πιεζοηλεκτρικού κρυστάλλου: το φαινόμενο είναι ότι το ακροφύσιο άλλοτε εκτοξεύει μελάνι, άλλοτε το μελάνι δεν μπορεί να εκτοξευθεί, ειδικά όταν ο όγκος του inkjet είναι μεγάλος (δηλαδή όταν ψεκάζετε μια σκοτεινή οθόνη), το φαινόμενο του "φράγματος" είναι εμφανές, και η καλύτερη μέθοδος αυτή τη στιγμή είναι η αντικατάσταση ενός νέου ακροφυσίου.
4. Το φράξιμο του φίλτρου στο ακροφύσιο κάνει το ακροφύσιο να μην παράγει μελάνι: χρησιμοποιήστε το ακροφύσιο για μεγάλο χρονικό διάστημα, ειδικά σε εργοστάσια όπου η εργασία εκτύπωσης δεν είναι πλήρης και συχνά κλείνει τη νύχτα, το μελάνι δεν ρέει στο ακροφύσιο για μεγάλο χρονικό διάστημα και είναι εύκολο να απορροφηθεί στο εσωτερικό φίλτρο Στο τοίχωμα του διχτυού ή του καναλιού μελανιού, η μικρότερη περιοχή διατομής της ροής μελανιού θα προκαλέσει επίσης το φαινόμενο μελανιού του ακροφυσίου. Τώρα ο ειδικός εξοπλισμός μπορεί να σας βοηθήσει να λύσετε αυτό το πρόβλημα του ακροφυσίου.
5. Το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ υψηλό ή πολύ χαμηλό: το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ υψηλό για να κάνει τη ρευστότητα του μελανιού φτωχή, η ποσότητα μελάνης που εκτοξεύεται από το ακροφύσιο ανά μονάδα χρόνου δεν είναι αρκετή. Το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ χαμηλό, δηλαδή πολύ λεπτό, πιέζεται εύκολα στην οπή του ακροφυσίου. Και τα δύο θα προκαλέσουν το φαινόμενο ότι το ακροφύσιο δεν βγάζει μελάνι.
6. Αστοχία του κυκλώματος μετάδοσης κίνησης: Η γήρανση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων του κυκλώματος μετάδοσης κίνησης και η συσσώρευση πολύ ξηρής βρωμιάς μελανιού μπορεί να επηρεάσει την τάση του ακροφυσίου της μονάδας, με αποτέλεσμα να μην υπάρχει μελάνι ή να υπάρχει ασταθής έξοδος μελανιού.
7. Τύποι μελανιού: Τα μελάνια ορισμένων κατασκευαστών δεν ελέγχονται σωστά λόγω της ποσότητας του ξηραντικού. Το στέγνωμα είναι πολύ γρήγορο, γεγονός που μπορεί εύκολα να προκαλέσει το μπλοκάρισμα του μελανιού εξωτερικά. Αν και μπορεί να καθαριστεί, το διάστημα καθαρισμού είναι σχετικά συχνό. Όταν το ακροφύσιο δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, δεν είναι έγκαιρο. Όταν προστατεύετε την κεφαλή εκτύπωσης, μπορεί να προκαλέσει μόνιμη βλάβη στην κεφαλή εκτύπωσης την επόμενη φορά που θα ψεκαστεί.
8. Συχνή αντικατάσταση μελανιού: Σε πολλές περιπτώσεις, κατά την αντικατάσταση του μελανιού, το ακροφύσιο μπορεί να μην είναι καλά προστατευμένο, γεγονός που μπορεί να επηρεάσει την κατάσταση ψεκασμού του ακροφυσίου.
9. Περιβαλλοντική θερμοκρασία και υγρασία της συσκευής: η γενική συνιστώμενη θερμοκρασία είναι 22~25 μοίρες, η υγρασία είναι 40~70%, η υψηλή και η χαμηλή θερμοκρασία επηρεάζουν το ιξώδες του μελανιού και το ακροφύσιο δεν θα έχει μελάνι ή πάστα, η οποία συχνά λανθασμένα Σκεφτείτε ότι η κεφαλή ψεκασμού είναι βουλωμένη.

Είναι σχετικά σύνηθες φαινόμενο η κεφαλή εκτύπωσης να μπλοκάρεται για μεγάλο χρονικό διάστημα μετά τη χρήση του εκτυπωτή. Ας ρίξουμε μια ματιά στο τι προκαλεί το μπλοκάρισμα της κεφαλής εκτύπωσης;
Γενικά, οι μορφές απόφραξης της κεφαλής εκτύπωσης είναι σκληρή απόφραξη και μαλακή απόφραξη, που συλλογικά αναφέρονται ως σκληρά σφάλματα και μαλακά σφάλματα. συνήθεις αιτίες απόφραξης: όπως αποτυχίες απόφραξης που συμβαίνουν εύκολα όταν δεν υπάρχει λειτουργία εκτύπωσης για μεγάλο χρονικό διάστημα. Επειδή η κεφαλή εκτύπωσης δεν είναι σωστά σφραγισμένη αφού εκτυπωθεί σωστά ή τοποθετηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, το νερό εξατμίζεται υπερβολικά, προκαλώντας το στέγνωμα των σωματιδίων του μελανιού στο άκρο της κεφαλής λεπτής εκτύπωσης, γεγονός που εμποδίζει την κανονική εξαγωγή του μελανιού. ή τα διάφορα μελάνια αναμειγνύονται και χρησιμοποιούνται για την παραγωγή μιας χημικής αντίδρασης, που συνήθως εκδηλώνονται ως ελαττώματα όπως σπασμένες γραμμές, λείπουν χρώματα, ασαφής γραφή ή ακόμη και αδυναμία κανονικής εκτύπωσης.
Κατά την κανονική χρήση, κάθε σωλήνας μελανιού αερίζεται. Το σύστημα τροφοδοσίας μελανιού χρησιμοποιεί την αρχή του σιφονιού και ένα μικρό τμήμα αέρα υπάρχει πάντα στο δοχείο μελάνης συνεχούς παροχής, το οποίο θα προκαλέσει το φαινόμενο της αυτο-ροής μελανιού. Αν δείτε λίγο αέρα στο σωλήνα μελανιού, μην ανησυχείτε, αυτό είναι φυσιολογικό.
Το στρώμα αέρα στο δοχείο μελάνης διαστέλλεται και συστέλλεται με την αλλαγή της εσωτερικής θερμοκρασίας. Όταν ο εκτυπωτής δεν χρησιμοποιείται, για παράδειγμα, εμφανίζεται ένα τμήμα αέρα όχι μεγαλύτερο από 15 cm στο σωλήνα μελανιού στη διεπαφή της κασέτας εκτύπωσης. Αυτό προκαλείται από τη διαστολή του αέρα. . Αλλά εάν υπάρχει αέρας σε ολόκληρο το τμήμα, μπορεί να προκληθεί από τη διαρροή αέρα του δοχείου μελάνης ή τη διαρροή της άρθρωσης του αγκώνα ή τον σπασμένο αγκώνα. Εάν ολόκληρο το μήκος του αέρα εμφανίζεται σε έναν σωλήνα μελανιού, ελέγξτε τη στεγανοποίηση μεταξύ της γωνίας έγχυσης μελανιού και της διεπαφής της κασέτας εκτύπωσης. Ο αγκώνας μπορεί να αφαιρεθεί για επιθεώρηση και να επανατοποθετηθεί. Εάν εμφανίζεται ολόκληρο το μήκος του αέρα σε κάθε γραμμή παροχής μελανιού, ελέγξτε την έξοδο μελανιού του δοχείου μελάνης για διαρροές αέρα ή αντικαταστήστε το με ένα νέο δοχείο.