FAQ

E000 Software-ul a fost deja rulat.

E001 Placa principală de control nu a fost găsită! Vă rugăm să verificați placa de control principală și driverul dispozitivului

E002 Funcția este incorectă!

E003 Obține eroare ROM! nu pot rula software-ul

E004 Oprirea de urgență să fie activată

E005 Eșuat la crearea serverului Portul TCP nu s-a deschis

E006 Nu s-a putut crea Ascultare

E010 DPI de imprimare este o eroare, vă rugăm să verificați fișierul. Formatul fișierului RIP este incorect

E013 Parametrii poziţiei de reîncărcare au eşuat!
După reconectarea sistemului, parametrii eșuează, iar placa principală revine la normal.
E020 Citirea fișierului imagine a eșuat! Operarea fișierului a eșuat
E021 Citirea fișierului imagine a eșuat!
E022 Eroare de inițializare citire date, imprimarea va fi anulată.
E038 Starea senzorului nu este proprietate, Caruciorul nu poate fi mutat
E040 Numărul introdus este incorect, vă rugăm să verificați valoarea
E050 Software-ul nu poate fi deschis
E080 Eroare citire date.

E200 Valoarea tensiunii capului nu este validă, (cod de returnare: xx). Vă rugăm să verificați setarea formei de undă
Setarea tensiunii duzei este în afara intervalului
E201 Încărcarea parametrilor capetelor de imprimare nu au reușit, vă rugăm să verificați fișierul de configurare a formei de undă"
Fișierul E300 nu există. Inexistența documentelor necesare va afecta funcționarea normală a software-ului
Fișierul E310 nu există
E375 Conectarea bazei de date a eșuat, vă rugăm să instalați proprietatea DatabaseEngine. Verificați dacă motorul bazei de date este instalat și că versiunea se potrivește
E560 X Numărul de codificatori nu este normal, vă rugăm să verificați codificatorul și cablul de fibră optică
E561 X Direcția de numărare a codificatorului este greșită, vă rugăm să verificați codificatorul.
E562 Numărul codificatorului X nu este corect, vă rugăm să verificați dimensiunea pasului direcției X

E570 Eroare de verificare a înălțimii
E571 Eroare de verificare a înălțimii
E610 Fișierul rip nu se potrivește cu formatul actual!
E706 Verificarea PIN-ului DEV a eșuat"
E707 Verificați PIN-ul utilizatorului eșuat
E708 Setarea codului PIN a eșuat!

E709 Scrierea datelor a eșuat!
E802 Încărcare greșită a formei de undă Vă rugăm să verificați fișierul formei de undă.
Fișierul E803 Waveform este incorect, vă rugăm să verificați fișierul
E810 Eroare citire date extragere, faceți clic pe „Da” pentru a anula imprimarea Recepția datelor este proastă în modul de imprimare în rețea
E811 Citire Data Time Out! Faceți clic pe ok pentru a ieși din timeout.
E1980 Poziția stației de cerneală este incorectă, verificați senzorul și reporniți software-ul.

M014 nDreptul tipăririi: xx > Dreptul suportului: xx, Imprimarea se va imprima la epuizarea suportului,
SIGUR CĂ CONTINUAȚI? DA SAU NU?
M015 nLungimea imprimării: xx mm > Alimentarea maximă a suportului: xx mm, Imprimarea se va imprima la epuizarea suportului, Imprimarea va fi oprită
M016 Cantitatea imprimată este incorectă.
M020 Niciun fișier de imprimare în lista de imprimare, vă rugăm să adăugați fișierul de imprimare la listă

M021 Nu acest fișier, vă rugăm să verificați folderul!
M022 Niciun fișier rip valid pe calea curentă.
M024 Se tipărește acum! Nu pot face această funcție.
M030 Această lucrare nu poate fi finalizată înainte. Faceți clic pe butonul „da” pentru a re-Imprima această lucrare.
Modul Binar/Scale de gri M810 este incorect, Biți fișier de extragere: xx, Tonuri de gri:xx. Vrei să
descărcați forma de undă și continuați imprimarea

Instrucțiuni de cod
Versiunea actuală a limbii Windows nu se potrivește cu currentW010 Initialize Read Data Error, Vă rugăm să verificați dacă RIP Data Printing va fi anulată.
W011 Poziția de pornire a tipăririi mai mică decât lungimea de accelerare a carului, vă rugăm să verificați Marja și Poziția de pornire din stânga
W012 Imprimarea ar putea fi peste întrerupătorul de limită din dreapta, vă rugăm să verificați din nou Magin, Lățimea imaginii, Leftgedge of Meterial
W024 Transportul nu este în poziția de start, nu se poate limita

W099 Căruciorul nu se poate mișca, verificați senzorii, apoi repoziționați căruciorul.
Placa de control principală W210 nu este deschisă, nu poate fi obligatorie.
Firmware-ul W211 nu se potrivește, nu se poate lega
W212 Acest cod de execuție nu este pentru legare. Vă rugăm să introduceți codul de execuție corect
W213 Acest cod de execuție nu este destinat degrupării. Vă rugăm să introduceți codul de execuție corect
W214 Acest cod de execuție nu se potrivește cu Cheia curentă. Vă rugăm să introduceți codul de execuție corect
Cheia W215 este nevalidă
W216 Acest cod de execuție a expirat.

W217 Acest cod de execuție este invalid
Cheia de respingere W218 a eșuat
W219 Acest cod de execuție nu este pentru dezactivare. Vă rugăm să introduceți codul de execuție corect
W224 Cheia curentă nu poate fi utilizată, Cheia și placa de bază nu se potrivesc
Sistem W240 înghețat. Nu se pot imprima lucrări
W241 Starea de activare nu este normală. Nu se pot imprima lucrări.
W250 Fără formă de undă în tonuri de gri, nu se poate încărca forma de undă.

Odată cu renașterea renașterii naționale a muncii, imprimantele din întreaga țară au început să imprime ocupate. Este foarte enervant dacă imprimanta are o problemă de înclinare a declanșării în acest moment. Dacă doriți să evitați aceste probleme, este important să înțelegeți motivul înclinării declanșării imprimantei și cum să o faceți.
Am rezolvat problemele tehnice legate de înclinarea de declanșare a desenului imprimantei pentru a vă ajuta să rezolvați rapid defecțiunea. Șase motive comune pentru înclinarea de declanșare a imprimantei:
1. Rulment neuniform
2. Placa de presiune este deteriorată sau deformată
3. Decodorul este slăbit sau funcționează defectuos
4. Banda codificatorului este deteriorată
5. Motorul este deteriorat
6. Tabla de transport este defectă
Metoda de procesare a înclinării de ardere a imprimantei: verificați mai întâi dacă rulmentul este echilibrat și dacă placa de presiune este deteriorată sau deformată; apoi verificați dacă decodorul și banda codificatorului sunt deteriorate sau defecte și, în cele din urmă, mergeți la motor și la placa de transport pentru a verifica aceste părți importante. Verificați pas cu pas în conformitate cu un anumit proces, nu numai că puteți găsi rapid cauza problemei, ci și rezolvați rapid problema.

De ce este capul înfundat? Când cerneala este pulverizată, duza mașinii nu emite cerneală, ceea ce provoacă lipsa de culoare în conținutul imaginii. Se numește de obicei „înfundarea duzei”, care este principalul factor care afectează calitatea imaginii și randamentul. Desigur, există diverse motive pentru „înfundare”. Să aruncăm o privire la introducere:
1. După ce cerneala se acumulează într-un anumit grad, duza va bloca orificiul duzei în exterior: este cel mai comun mod de înfundare, deoarece solventul din cerneală trebuie volatilizat în aer pentru a usca imaginea, astfel încât cerneala este un lichid volatil. Aerul este ușor volatil și curăță solidele. Când duza pulverizează pe țesătură, va rămâne întotdeauna puțină cerneală în jur. Această parte a cernelii va deveni încet mai mică și chiar va bloca duza după uscare în aer, dar deoarece se află în afara duzei, este ușor de curățat, de aceea curățăm adesea duza.
2. Cristalul piezoelectric este deteriorat: cert este că duza nu poate ejecta cerneala. Duza piezoelectrică generală poate fi folosită timp de aproximativ un an. Poate fi normal să îl folosiți într-o fabrică cu multă sarcină de lucru cu jet de cerneală pentru mai puțin de un an.
3. Deteriorarea prin oboseală a cristalului piezoelectric: fenomenul este că duza uneori ejectează cerneală, uneori cerneala nu poate fi ejectată, mai ales când volumul jetului de cerneală este mare (adică atunci când pulverizează un ecran întunecat), fenomenul de „înfundare” este evident, iar cea mai bună metodă în acest moment este înlocuirea unei duze noi.
4. Înfundarea filtrului în duză face ca duza să nu producă cerneală: utilizați duza pentru o lungă perioadă de timp, mai ales în fabrici unde sarcina de imprimare nu este plină și adesea se închide noaptea, cerneala nu curge în duză pentru o lungă perioadă de timp și este ușor de absorbit în filtrul intern Pe peretele rețelei sau al canalului de cerneală, reducerea secțiunii transversale a fluxului de cerneală va provoca, de asemenea, fenomenul de cerneală al duzei. Acum echipamentele speciale vă pot ajuta să rezolvați această problemă a duzei.
5. Vâscozitatea cernelii este prea mare sau prea scăzută: vâscozitatea cernelii este prea mare pentru a reduce fluiditatea cernelii, cantitatea de cerneală ejectată de duză pe unitate de timp nu este suficientă; vâscozitatea cernelii este prea scăzută, adică prea subțire, ușor de presat în orificiul duzei Tranzistorul aspiră aer atunci când pompează înapoi și nu poate aspira cerneala, astfel încât aerul este evacuat; ambele vor provoca fenomenul că duza nu scoate cerneală.
6. Defecțiunea circuitului de antrenare: Îmbătrânirea componentelor electronice ale circuitului de antrenare și acumularea de prea multă murdărie uscată de cerneală pot afecta tensiunea duzei de antrenare, ducând la lipsa cernelii sau la ieșirea instabilă a cernelii.
7. Tipuri de cerneală: Cernelurile unor producători sunt controlate necorespunzător din cauza cantității de desicant. Uscarea este prea rapidă, ceea ce poate provoca cu ușurință blocarea cernelii în exterior. Desi poate fi curatata, intervalul de curatare este relativ frecvent. Odată ce duza nu este folosită o perioadă lungă de timp, nu este în timp util. Când protejați capul de imprimare, acesta poate cauza deteriorarea permanentă a capului de imprimare data viitoare când este pulverizat.
8. Înlocuirea frecventă a cernelii: În multe cazuri, atunci când cerneala este înlocuită, este posibil ca duza să nu fie bine protejată, ceea ce poate afecta starea de jet de cerneală a duzei.
9. Temperatura mediului și umiditatea dispozitivului: temperatura generală recomandată este de 22 ~ 25 de grade, umiditatea este de 40 ~ 70%, temperatura ridicată și scăzută afectează vâscozitatea cernelii, iar duza va lipsi de cerneală sau pastă, ceea ce este adesea greșit Gândiți-vă „capul de pulverizare înfundat”.

Este relativ obișnuit ca capul de imprimare să fie blocat mult timp după utilizarea imprimantei. Să aruncăm o privire la ce cauzează blocarea capului de imprimare? În general, formele de înfundare ale capului de imprimare sunt înfundarea tare și înfundarea moale, denumite colectiv defecte dure și defecte moi; cauze frecvente de înfundare: cum ar fi defecțiunile de înfundare care apar cu ușurință atunci când nu există nicio operațiune de imprimare pentru o perioadă lungă de timp. Deoarece capul de imprimare nu este sigilat corect după ce a fost imprimat corect sau așezat o perioadă lungă de timp, apa se evaporă excesiv, determinând uscarea particulelor de cerneală la vârful capului de imprimare fin, ceea ce împiedică evacuarea normală a cernelii; sau diferitele cerneluri sunt amestecate și utilizate pentru a produce o reacție chimică, de obicei manifestată ca defecte precum linii întrerupte, culori lipsă, scris neclar sau chiar imposibil de imprimat normal. În timpul utilizării normale, fiecare conductă de cerneală este ventilată. Sistemul de alimentare cu cerneală utilizează principiul sifonului, iar o mică secțiune de aer este întotdeauna prezentă pe cartuşul de cerneală cu alimentare continuă, ceea ce va provoca fenomenul de autoflux al cernelii. Dacă vedeți puțin aer în conducta de cerneală, nu vă faceți griji, acest lucru este normal. Stratul de aer de pe cartuşul de cerneală se extinde şi se contractă odată cu schimbarea temperaturii interioare. Când imprimanta nu este utilizată, de exemplu, un segment de aer de cel mult 15 cm apare pe conducta de cerneală de la interfața cartuşului de imprimare. Acest lucru este cauzat de expansiunea aerului. . Dar dacă există aer în toată secțiunea, acesta poate fi cauzat de scurgerea de aer a cartuşului de cerneală sau de scurgerea articulației cotului sau a cotului rupt. Dacă întreaga lungime a aerului apare într-o țeavă de cerneală, verificați etanșarea dintre cotul de injecție de cerneală și interfața cartuşului de imprimare. Cotul poate fi scos pentru inspecție și reinstalat. Dacă toată lungimea aerului apare în fiecare linie de alimentare cu cerneală, verificați orificiul de evacuare a cerneală a cartuşului de imprimare pentru scurgeri de aer sau înlocuiţi-l cu un cartuş nou.

Deși imprimanta UV cu plată este convenabilă, rapidă și de formare unică, este ecologică, dar imprimanta UV cu plată este, de asemenea, mai scumpă decât mașina generală. Cum să întreținem o mașină atât de prețioasă. Vă explicăm:
1. Asigurați-vă că mediul înconjurător al imprimantei UV plat este curat. Prea mult praf în mediul de lucru poate duce cu ușurință la o lubrifiere slabă a arborelui de ghidare al căruciorului, ceea ce împiedică mișcarea duzei de imprimare în timpul procesului de imprimare, provocând o poziție inexactă de imprimare sau impactând cadrul mecanic pentru a provoca deteriorarea și prăbușirea. Când capul de imprimare nu revine în poziția inițială și repornește, imprimanta UV plat va readuce mai întâi capul de imprimare în poziția inițială, apoi va efectua operația de curățare a capului de imprimare, astfel încât va provoca risipă inutilă de cerneală. Modul de a rezolva această problemă este de a șterge adesea praful de pe arborele de ghidare și de a lubrifia arborele de ghidare.
2. Asigurați-vă că imprimanta UV cu plată are o platformă de lucru stabilă și nu așezați nimic deasupra imprimantei UV cu plată. Capacul frontal al imprimantei cu jet de cerneală trebuie să fie închis în timpul funcționării pentru a preveni pătrunderea prafului în aparat sau a altor obiecte dure pentru a împiedica mișcarea căruciorului imprimantei cu jet de cerneală. Este interzisă conectarea și deconectarea cablului imprimantei în timp ce aceasta este sub tensiune, deoarece acest lucru va deteriora portul cu jet de cerneală al imprimantei cu jet de cerneală și portul paralel al PC-ului și poate chiar deteriora placa de bază a PC-ului. Dacă imprimarea nu este clară, puteți utiliza funcția de curățare automată a imprimantei pentru a curăța capul de imprimare, dar va consuma o cantitate mică de cerneală. Dacă imprimarea este încă nesatisfăcătoare la http://www.xaar-uv.com după mai multe curățări consecutive, este posibil ca cerneala să se fi epuizat și cartușul de cerneală trebuie înlocuit.
3. Înainte de a opri, readuceți capul de imprimare în poziția inițială (când imprimanta UV plată este în starea de pauză, capul de imprimare revine automat la poziția inițială). În acest fel, se evită risipa de cerneală atunci când imprimanta UV plat repornește operațiunea de curățare a duzei la următoarea pornire, iar al doilea este pentru că duza poate fi sigilată de capacul de protecție în poziția inițială, astfel încât duza nu se blocheaza usor.
4. Când cartuşul de cerneală nu este folosit pentru o perioadă lungă de timp, acesta trebuie plasat la temperatura camerei pentru a evita lumina directă a soarelui. Deoarece cerneala se evaporă rapid în acest mediu, este ușor să provocați înfundarea duzei. În plus, în mediul cu temperatură scăzută și umed, circuitul duzei de imprimare și cerneala sunt predispuse la probleme.
5. Când înlocuiţi cartuşul de cerneală, asiguraţi-vă că urmaţi paşii din manualul de utilizare. Acordați o atenție deosebită operațiunilor de mai sus atunci când alimentarea este pornită. Deoarece după înlocuirea cartuşului de cerneală, imprimanta UV plată va încărca sistemul de livrare a cerneală, iar acest proces nu va putea fi efectuat când alimentarea este oprită, iar imprimanta UV plată nu poate detecta cartuşul de cerneală reinstalat. În plus, unele imprimante UV plat folosesc contorul electronic din interiorul imprimantei cu jet de cerneală pentru a măsura capacitatea de cerneală (în special în statisticile privind utilizarea cernelii color). Când contorul atinge o anumită valoare, imprimanta UV plată stabilește că cerneala este consumată. În timpul procesului de înlocuire a cartuşului de cerneală, imprimanta îşi va reseta contorul electronic intern pentru a confirma că este instalat un nou cartuş de cerneală.
6. În plus, bara de grătare a imprimantei UV plat trebuie să fie bine protejată. Nu-l atingeți cu mâinile și nu lăsați-l să fie contaminat cu praf pentru a preveni poziționarea incorectă.

Despre durata de viață a imprimantei UV este strâns legată de funcționarea corectă. Fie că este o imprimantă obișnuită sau o imprimantă UV, pot apărea mai multe sau mai puține probleme de defecțiune în timpul funcționării mașinii cu puțină atenție, ceea ce adaugă și multe probleme procesului de utilizare. Dar acordați mai multă atenție unor detalii în utilizare normală, ceea ce poate evita în mod eficient multe defecțiuni și face imprimantele UV mai convenabile și îmbunătățesc eficient viteza și efectul de imprimare. Așezați imprimanta UV pe un teren orizontal: Datorită modului unic de lucru al imprimantei UV, locul unde este plasată imprimanta UV trebuie să fie un teren plat. Terenul înclinat și neuniform va afecta efectul de imprimare, va încetini viteza duzei și, astfel, va afecta viteza generală de imprimare. Dacă nu este manipulat corespunzător, cel grav va deteriora structura internă a mașinii. Încercați să așezați imprimanta UV pe o podea plană și netedă și păstrați împrejurimile igienice și curate pentru a preveni urcarea prafului sau a obiectelor străine în aparat. Faceți o treabă bună de curățare a imprimantei UV: exteriorul și interiorul imprimantei UV trebuie curățate în mod regulat, nu așteptați până când se acumulează un strat gros de praf și apoi remediați problema. Exteriorul imprimantei UV poate fi curățat cu o cârpă moale umezită cu apă. Lichidul de curățare trebuie să fie o substanță neutră, cum ar fi apa. Nu utilizați niciodată detergenți care conțin alcool. Interiorul se referă în principal la duză, sistemul de cerneală etc., aceste piese au nevoie de agent de curățare special și metodă de curățare. Pentru praful de la suprafață, încercați să utilizați o cârpă uscată. Când curățați părți importante, cum ar fi duza, asigurați-vă că urmați instrucțiunile date de producător sau solicitați personalului post-vânzare al producătorului să curețe. Imprimantele UV ar trebui să evite stresul puternic: imprimantele UV, ca și alte aparate și echipamente de uz casnic, ar trebui să evite stresul puternic. Unii clienți vor plasa alte obiecte pe platforma imprimantei UV, care este foarte probabil să zdrobească carcasa imprimantei UV, platforma etc., iar unele lucruri mici vor cădea în imprimantă. Băuturile și ceștile de ceai sunt produse interzise, ​​iar lichidele sunt strict interzise pentru a preveni intrarea lichidelor în aparat și producerea pierderilor ireparabile.

Pot exista diverse erori la imprimarea imaginilor pe o imprimantă, dar printre acestea, profunzimea imaginii este cea mai mare problemă. Când imprimanta întâlnește adâncimea de imprimare, există mai multe modalități de a rezolva sau atenua problema în continuare.
1. Schimbați pene în modul descentralizat
2. Actualizați software-ul, înlocuiți-l cu un software nou și apoi recalibrați
3. Reglați capul de imprimare paralel, reglați secvența de cerneală și modificați curba
4. Reglați încălzirea înainte, după și, în același timp, reglați modul de pene

Imprimanta întâmpină adesea diverse erori neașteptate. Pentru mulți oameni, cel mai deranjant este arderea duzei. Fiind partea centrală a aparatului foto, capul de imprimare este foarte scump. Odată ars, va crește inevitabil costul de producție. În al doilea rând, epuizarea capului de imprimare va încetini, de asemenea, progresul de tipărire al comenzii și va afecta eficiența muncii.
    Acest articol rezumă câteva dintre motivele pentru care imprimanta poate arde cu ușurință capul de imprimare. Puteți să o înțelegeți pe scurt și să o evitați în funcție de bază.
   1. Fir de împământare. Scopul principal al firului de împământare este de a preveni acumularea de electricitate statică în mașină în sine. Odată ce electricitatea statică excesivă este dificil de descărcat din corp, va cauza probleme precum arderea capului de imprimare și a plăcii.
   2. Suprasarcină de tensiune și curent. Acest tip de situație apare în perioada de vârf a consumului de energie electrică, în special vara, vă rugăm să asigurați-vă că instalați un regulator de tensiune de 5000W pentru a preveni acest lucru.
    3. Porniți și opriți frecvent. Curentul din momentul pornirii are un impact asupra mașinii în sine. Pornirea și oprirea frecventă nu va face decât să crească sarcina capului de imprimare și chiar să-l ardă. Intervalul recomandat este de cinci minute.
    4. Imprimați în stare de cerneală scăzută. În timpul procesului de imprimare, cerneala este consumată. Dacă nu adăugați cerneală la timp, capul de imprimare va fi ars pentru o lungă perioadă de timp, iar capul de imprimare se va arde, așa că trebuie să adăugați cerneală la timp dacă constatați că cerneala este insuficientă!
    5. Temperatură ridicată. Principala performanță este: funcționarea îndelungată la suprasarcină sau temperatura camerei este prea mare, se recomandă imprimarea în starea de temperatură ambientală 15 ℃ ~ 30 ℃, umiditate 35% ~ 65%.
    6. Tabla are cerneală. Cerneala folosită în imprimantă are un anumit grad de corozivitate. Căderea pe placă nu numai că va provoca coroziune, ci și probleme precum scurtcircuit și probleme de ardere.

Imprimanta UV flatbed apar brusc linii la imprimarea materialelor, ceea ce este o problemă care poate apărea pentru mulți utilizatori și modele, în special unele imprimante UV flatbed care au fost produse de mult timp sunt predispuse să apară. În plus, utilizatorii afișează adesea teste normale, teste Baige și teste wireframe. Cu toate acestea, atunci când sunt imprimate din nou, ele provoacă adesea dureri de cap. Acest lucru poate fi cauzat de o funcționare necorespunzătoare și de setări slabe ale software-ului. Am rezumat cauzele și soluțiile mai multor tipuri de imprimante UV plat și sperăm să putem rezolva puzzle-urile pentru toată lumea.
1. Capul de imprimare al imprimantei UV plat este înfundat; imprimarea digitală este tipărirea cu matrice de puncte, care constă din puncte cu o anumită densitate (DPI) pentru a forma un model. Prin urmare, orice orificiu este blocat. Va exista întotdeauna o linie goală în direcția de mișcare a plăcilor, așa-numita periere albă. Mai ales atunci când întâlniți cerneală anormală sau folosiți un cap care nu circulă, acest fenomen este ușor de afișat. Principalele motive pentru înfundarea generală a orificiului sunt: ​​proiectarea sistemului de alimentare cu cerneală este nerezonabilă, iar fluxul de cerneală din sistem este mort și precipită: cerneala are o stabilitate slabă și este denaturată și agregată în timpul utilizării; praful, vaporii de apă și alți poluanți sunt contaminați din exterior, înfundarea găurilor de pulverizare poate fi în general rezolvată prin curățare externă.
2. Jetul oblic al orificiului de pulverizare al imprimantei UV plat; așa-numitul jet oblic înseamnă că punctul de cerneală poate ieși. În acest fel, apare o linie albă acolo unde trebuie pulverizată, iar lângă ea apare o linie mai întunecată. Motivele înclinării sunt: ​​probleme la sistemul de alimentare cu cerneală sau cerneala însăși, ceea ce face ca duza să fie în stare de semiînfundare, determinând decalarea punctului de pulverizare; parametrii duzei (tensiune, curba formei de undă etc.) sunt setați în mod nerezonabil; performanța cernelii nu corespunde cerințelor duzei.
3. Suprapunerea dintre duzele imprimantei UV plat; suprapunerea dintre duze este un fenomen comun care produce tragere. Se caracterizează printr-o lățime mare de periere. În general, între 1 ~ 2 mm și uneori nu există. Principalele motive sunt: ​​manipularea defectuoasă a punctelor de tragere dintre duze. Faceți ca poziția să apară întotdeauna linie întunecată sau deschisă; cureaua apare în curs de rulare în zona de imprimare. Chiar dacă este de doar câțiva milimetri, vor exista linii evidente întunecate sau deschise sau albe (fond expus). În acest caz, periajul apare de obicei uneori sau apare într-o poziție locală a cărămizii. Când se întâmplă acest lucru, poate fi rezolvată doar prin îmbunătățirea preciziei de rulare a curelei sau prin scurtarea distanței de imprimare dintre culori cât mai mult posibil în design.
4. Apar bule în duza imprimantei UV plat; desenul cauzat de bule din duză determină, în general, ca ilustrația imprimată să apară goală ca un meteorit, cu o lățime de 2~3mm sau mai mult. Lungimea este de la câțiva milimetri la zeci de milimetri, uneori, deloc. Acest fenomen poate fi rezolvat doar prin îmbunătățirea sistemului de alimentare cu cerneală sau prin ajustarea unor parametri precum umplerea și evacuarea cernelii.
5. Desenul cauzat de depunerea în interiorul duzei imprimantei UV plat; desenul cauzat de depunerea în interiorul duzei este uneori întunecat, alteori deschis și apare într-o anumită zonă. Și va fi mai grav atunci când imprimați produse întunecate. În general, este obișnuit la aspersoarele fără circulație, mai ales când timpul de oprire este lung. Cerneala din duză este evacuată prin modul de oprire. Posibilitatea depunerii de cerneală în duză poate fi redusă, dar dacă apare, aceasta poate fi gestionată doar printr-o cantitate mare de inkjet sau curățarea duzei cu apă curată. Sau luați metoda de calibrare a duzelor imprimantei cu plată UV după cum urmează: lansați programul de imprimare în computer, selectați imprimanta în programul de imprimare, apoi faceți clic pe butonul dreapta al mouse-ului, selectați protecție, calibrarea duzelor de imprimare, mașina va corecta în mod activ lucrarea, și repetați operația de mai multe ori, puteți îmbunătăți eficient efectul de imprimare.

Imprimanta are un efect foarte important în industria de birou și de publicitate. Ce se întâmplă când apare un ecran albastru în timpul utilizării? Ce ar trebuii să fac?
Modul de a face față eșecului ecranului albastru al imprimantei
1. Poate că modulul de memorie este deteriorat. Încercați să schimbați unul nou.
2. Poate fi cauzat și de un scurtcircuit după ce cablul de date este uzat, așa că încercați să schimbați un cablu de date nou pentru a vedea dacă este normal.
3. Introduceți din nou cablul.
4. Reporniți imprimanta pentru a vedea dacă poate face față îndoielii.
5. Verificați dacă placa de bază este deteriorată. Dacă este deteriorat, trebuie să schimbați o nouă placă de bază.

Elementele electronice sunt foarte fragile, ca placa principală a imprimantei. De ce placa imprimantei dvs. se arde ușor? Să vorbim despre asta pentru toată lumea.
1. Mențineți o tensiune stabilă când utilizați aparatul foto.
2. Sursa de alimentare proprie a imprimantei nu poate regla tensiunea, provocând scurtcircuitarea mașinii și arderea plăcii de bază.
3. Cablul de circuit conectat la cap nu este conectat corect, provocând arderea plăcii de bază.
4. Electrolitul din interiorul mașinii nu poate descompune cerneala proastă, provocând arderea duzei și arderea plăcii de bază.
5. Tensiunea este prea mare, tensiunea stabilă nu este menținută la 220 de tensiune, ceea ce duce la ardere.

Vor apărea diverse probleme atunci când imprimanta este utilizată o perioadă lungă de timp. Va afecta temperatura imprimanta? Să vorbim despre această întrebare.
Imprimanta are adesea un fenomen de blocare falsă, adică deoarece temperatura cernelii este redusă, vâscozitatea devine puternică, iar dacă vâscozitatea este prea puternică, cerneala se va rupe în timpul procesului de imprimare și va reveni la normal după capul este curatat, dar va reapare in curand. Această situație. Unii utilizatori cred în mod eronat că aceasta este o problemă cu capul de imprimare, care nu este rezolvată. Pentru a menține mai bine starea normală de funcționare a imprimantei, vă rugăm să aveți grijă de mediul și temperatura din atelierul de lucru al imprimantei.
Pentru companiile de publicitate, temperatura și umiditatea atelierului de imprimantă afectează într-o anumită măsură procesul de imprimare cu jet de cerneală. De exemplu, atunci când temperatura atelierului de imprimantă este relativ scăzută și relativ rece, fluiditatea cernelii imprimantei este slăbită, astfel încât este probabil să rămână înfundată în orificiul duzei și să apară ca o linie întreruptă pe ecran.
Cu toate acestea, aceasta este o defecțiune comună a imprimantei în climatele reci și cu temperaturi scăzute. În general, această situație este afectată în mare parte de temperatura scăzută din atelierul imprimantei, adică duza este blocată fals, adică duzele individuale ale duzei nu sunt netede sau deloc. În astfel de circumstanțe, este ușor să afectați starea normală de imprimare cu jet de cerneală a imprimantei și calitatea și efectul imaginii.

Odată cu renașterea renașterii naționale a muncii, imprimantele din întreaga țară au început să imprime ocupate. Este foarte enervant dacă imprimanta are o problemă de înclinare a declanșării în acest moment. Dacă doriți să evitați aceste probleme, este important să înțelegeți motivul înclinării declanșării imprimantei și cum să o faceți.
Am rezolvat problemele tehnice legate de înclinarea de declanșare a desenului imprimantei pentru a vă ajuta să rezolvați rapid defecțiunea. Șase motive comune pentru înclinarea de declanșare a imprimantei:
1. Rulment neuniform
2. Placa de presiune este deteriorată sau deformată
3. Decodorul este slăbit sau funcționează defectuos
4. Banda codificatorului este deteriorată
5. Motorul este deteriorat
6. Tabla de transport este defectă
Metoda de procesare a înclinării de ardere a imprimantei: verificați mai întâi dacă rulmentul este echilibrat și dacă placa de presiune este deteriorată sau deformată; apoi verificați dacă decodorul și banda codificatorului sunt deteriorate sau defecte și, în cele din urmă, mergeți la motor și la placa de transport pentru a verifica aceste părți importante. Verificați pas cu pas în conformitate cu un anumit proces, nu numai că puteți găsi rapid cauza problemei, ci și rezolvați rapid problema.

De ce este capul înfundat? Când cerneala este pulverizată, duza mașinii nu emite cerneală, ceea ce provoacă lipsa de culoare în conținutul imaginii. Se numește de obicei „înfundarea duzei”, care este principalul factor care afectează calitatea imaginii și randamentul. Desigur, există diverse motive pentru „înfundare”. Să aruncăm o privire la introducere:
1. După ce cerneala se acumulează într-un anumit grad, duza va bloca orificiul duzei în exterior: este cel mai comun mod de înfundare, deoarece solventul din cerneală trebuie volatilizat în aer pentru a usca imaginea, astfel încât cerneala este un lichid volatil. Aerul este ușor volatil și curăță solidele. Când duza pulverizează pe țesătură, va rămâne întotdeauna puțină cerneală în jur. Această parte a cernelii va deveni încet mai mică și chiar va bloca duza după uscare în aer, dar deoarece se află în afara duzei, este ușor de curățat, de aceea curățăm adesea duza.　
2. Cristalul piezoelectric este deteriorat: cert este că duza nu poate ejecta cerneala. Duza piezoelectrică generală poate fi folosită timp de aproximativ un an. Poate fi normal să îl folosiți într-o fabrică cu multă sarcină de lucru cu jet de cerneală pentru mai puțin de un an.
3. Deteriorarea prin oboseală a cristalului piezoelectric: fenomenul este că duza uneori ejectează cerneală, uneori cerneala nu poate fi ejectată, mai ales când volumul jetului de cerneală este mare (adică atunci când pulverizează un ecran întunecat), fenomenul de „înfundare” este evident, iar cea mai bună metodă în acest moment este înlocuirea unei duze noi.
4. Înfundarea filtrului în duză face ca duza să nu producă cerneală: utilizați duza pentru o lungă perioadă de timp, mai ales în fabrici unde sarcina de imprimare nu este plină și adesea se închide noaptea, cerneala nu curge în duză pentru o lungă perioadă de timp și este ușor de absorbit în filtrul intern Pe peretele rețelei sau al canalului de cerneală, reducerea secțiunii transversale a fluxului de cerneală va provoca, de asemenea, fenomenul de cerneală al duzei. Acum echipamentele speciale vă pot ajuta să rezolvați această problemă a duzei.
5. Vâscozitatea cernelii este prea mare sau prea scăzută: vâscozitatea cernelii este prea mare pentru a reduce fluiditatea cernelii, cantitatea de cerneală ejectată de duză pe unitate de timp nu este suficientă; vâscozitatea cernelii este prea scăzută, adică prea subțire, ușor de presat în orificiul duzei Tranzistorul aspiră aer atunci când pompează înapoi și nu poate aspira cerneala, astfel încât aerul este evacuat; ambele vor provoca fenomenul că duza nu scoate cerneală.
6. Defecțiunea circuitului de antrenare: Îmbătrânirea componentelor electronice ale circuitului de antrenare și acumularea de prea multă murdărie uscată de cerneală pot afecta tensiunea duzei de antrenare, ducând la lipsa cernelii sau la ieșirea instabilă a cernelii.
7. Tipuri de cerneală: Cernelurile unor producători sunt controlate necorespunzător din cauza cantității de desicant. Uscarea este prea rapidă, ceea ce poate provoca cu ușurință blocarea cernelii în exterior. Desi poate fi curatata, intervalul de curatare este relativ frecvent. Odată ce duza nu este folosită o perioadă lungă de timp, nu este în timp util. Când protejați capul de imprimare, acesta poate cauza deteriorarea permanentă a capului de imprimare data viitoare când este pulverizat.
8. Înlocuirea frecventă a cernelii: În multe cazuri, atunci când cerneala este înlocuită, este posibil ca duza să nu fie bine protejată, ceea ce poate afecta starea de jet de cerneală a duzei.
9. Temperatura mediului și umiditatea dispozitivului: temperatura generală recomandată este de 22 ~ 25 de grade, umiditatea este de 40 ~ 70%, temperatura ridicată și scăzută afectează vâscozitatea cernelii, iar duza va lipsi de cerneală sau pastă, ceea ce este adesea greșit Gândiți-vă „capul de pulverizare înfundat”.

Este relativ obișnuit ca capul de imprimare să fie blocat mult timp după utilizarea imprimantei. Să aruncăm o privire la ce cauzează blocarea capului de imprimare?
În general, formele de înfundare ale capului de imprimare sunt înfundarea tare și înfundarea moale, denumite colectiv defecte dure și defecte moi; cauze frecvente de înfundare: cum ar fi defecțiunile de înfundare care apar cu ușurință atunci când nu există nicio operațiune de imprimare pentru o perioadă lungă de timp. Deoarece capul de imprimare nu este sigilat corect după ce a fost imprimat corect sau așezat o perioadă lungă de timp, apa se evaporă excesiv, determinând uscarea particulelor de cerneală la vârful capului de imprimare fin, ceea ce împiedică evacuarea normală a cernelii; sau diferitele cerneluri sunt amestecate și utilizate pentru a produce o reacție chimică, de obicei manifestată ca defecte precum linii întrerupte, culori lipsă, scris neclar sau chiar imposibil de imprimat normal.
În timpul utilizării normale, fiecare conductă de cerneală este ventilată. Sistemul de alimentare cu cerneală utilizează principiul sifonului, iar o mică secțiune de aer este întotdeauna prezentă pe cartuşul de cerneală cu alimentare continuă, ceea ce va provoca fenomenul de autoflux al cernelii. Dacă vedeți puțin aer în conducta de cerneală, nu vă faceți griji, acest lucru este normal.
Stratul de aer de pe cartuşul de cerneală se extinde şi se contractă odată cu schimbarea temperaturii interioare. Când imprimanta nu este utilizată, de exemplu, un segment de aer de cel mult 15 cm apare pe conducta de cerneală de la interfața cartuşului de imprimare. Acest lucru este cauzat de expansiunea aerului. . Dar dacă există aer în toată secțiunea, acesta poate fi cauzat de scurgerea de aer a cartuşului de cerneală sau de scurgerea articulației cotului sau a cotului rupt. Dacă întreaga lungime a aerului apare într-o țeavă de cerneală, verificați etanșarea dintre cotul de injecție de cerneală și interfața cartuşului de imprimare. Cotul poate fi scos pentru inspecție și reinstalat. Dacă toată lungimea aerului apare în fiecare linie de alimentare cu cerneală, verificați orificiul de evacuare a cerneală a cartuşului de imprimare pentru scurgeri de aer sau înlocuiţi-l cu un cartuş nou.