DTF ပုံနှိပ်မှုတွင် အမှုန့်ကုထုံးချိန်ကို ဘယ်လိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်မလဲ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အရောင်စုံဒီဇိုင်းများ၊ အဝတ်အစားများ သို့မဟုတ် အခြားသော အထည်ပစ္စည်းများကို ပုံနှိပ်နေစဉ် အရောင်များသည် တောက်ပရမည်ဖြစ်ပြီး လွယ်လွယ်နှင့်မကွယ်ပျောက်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကျွန်ုပ်တို့၏ အဝတ်အစားများသည် ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်စားပြုနေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ နည်းလမ်းများသည် အတော်လေးကွဲပြားပါသည်။ သို့သော် Jihui Electronic uv dtf ပရင်တာများ (တိုက်ရိုက်ပလပ်စတစ်ပြားပေါ်သို့) သည် ထိုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ DTF ပုံနှိပ်မှုတွင် ဒီဇိုင်းများကို အထူးပလပ်စတစ်ပြားပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ပြီးနောက် အပူနှင့်ဖိအားဖြင့် အထည်ပေါ်သို့ ပြောင်းရွှေ့ပေးပါသည်။

DTF ပုံနှိပ်မှုတွင် အမှုန့်ကုထုံးခြင်း

DTF ပုံနှိပ်မှုတွင် ဒီဇိုင်းကို အထည်ပေါ်သို့ ပြောင်းရွှေ့ပြီးနောက် အမှုန့်ကို ထိုမျက်နှာပြင်တွင် ကပ်နေစေရန် ကုထုံးမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပြုပြင်ကုထုံးရပါမည်။ ထိုသို့မှမဟုတ်ပါက ပြားပြားခြားခြား ကပ်နေစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမှုန့်ကုထုံးခြင်းသည် ဆေးကွေးကို ဆေးကြောပြီးနောက်တွင်ပါ ကြာရှည်ခံစေသည့် သက်တမ်းရှိစေပါသည်။ အမှုန့်ကို ကောင်းစွာမကုထုံးပါက ဆေးကွေးသည် ဆေးကြောပြီးနောက် အနည်းငယ်ကြာသည်နှင့် ကွဲအက်လာခြင်း သို့မဟုတ် ကျဆုံးသွားခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။

DTF ပုံနှိပ်မှုအတွက် အကြံပြုချက်များ

DTF ပုံနှိုပ် ပရင့်တင်းအတွက် မှုန့်ခဲခြင်းကို အမြန်လုပ်လိုပါက စမ်းသပ်နိုင်သည့် နည်းလမ်းအချို့ရှိပါသည်။ ပထမဆုံးအကြိမ် အပူဖိအားသုံး၍ ပုံနှိုပ်သည့်အခါ အဖြစ်များသော ပြဿနာမှာ အပူဖိအားစက်၏ အပူချိန်နှင့်/သို့မဟုတ် ဖိအားကို မှန်ကန်စွာ မချိန်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် မှုန့်အလွှာကို အမြန်ပို၍ တစ်သမတ်တည်း ခဲစေပါလိမ့်မည်။ အရည်အသွေးပိုကောင်းသော မှုန့်အလွှာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ခဲစေသော အလွှာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်လည်း အောင်မြင်မှုရရှိနိုင်ပါသည်။

DTF ပုံနှိုပ် ပရင့်တင်းအတွက် မှုန့်ခဲခြင်းအကောင်းဆုံး အချိန် နည်းဗျူဟာများ

DTF ပုံနှိုပ် ပရင့်တင်းတွင် မှုန့်ခဲခြင်းအချိန်ကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ဆောင်ရန် နည်းဗျူဟာအချို့ကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပထမဦးစွာ ပစ္စည်းကို အပူပေးပြီးနောက် ဒီဇိုင်းကို ထိုပစ္စည်းပေါ်တွင် တင်ပါ။ ဤ Jihui Electronic Eco solvent hybrid ပရင်တာ သည် မှုန့်အလ пок်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာနှင့် ပိုကောင်းစွာ ခဲစေပါလိမ့်မည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် အပူချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ဖိအားကို ရွေးချယ်နိုင်သော အပူဖိအားစက်ကို အသုံးပြုပါ။

DTF ပုံနှိုပ် ပရင့်တင်း၏ ရလဒ်များကို မည်သို့ မြှင့်တင်ရမလဲ?

DTF ပုံသွင်းတီထွင်မှုများတွင် အောင်မြင်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်လိုပါက လိုက်နာသင့်သည့် နည်းလမ်းများရှိပါသည်။ ပထမနည်းမှာ ရေခဲသေတ္တာ၊ မင် သို့မဟုတ် စတီးမ်ရိုလာတွင် အသုံးပြုသည့် ဖလင်များကဲ့သို့ အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းကို အသက်ဝင်ပြီး ကြာရှည်စေရန်အတွက် ဖလင်အပေါ်ရှိ အမှုန်များကို သင့်တော်စွာ ကုထုံးပေးရန် သေချာပါစေ။

DTF ပုံသွင်းတီထွင်မှုတွင် ဖလင်အမှုန်ကုထုံးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပါ

DTF ပုံသွင်းတီထွင်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်ပါက ဖလင်အမှုန်ကုထုံးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ကြုံတွေ့ရနိုင်ပါသည်။ ကုထုံးခြင်း၏ တစ်သမတ်တည်းမှုနှင့် ပတ်သက်သည့် ပြဿနာများမှာ အဖြစ်များပြီး များအားဖြင့် ကုထုံးမှုမှာ မညီညာဘဲ နေရာအလိုက် ကွဲပြားနေသည်ကို တွေ့ရတတ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့ဖြစ်ပါက အပူဖိအားစက်ပေါ်ရှိ အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ပြောင်းလဲကြည့်ပါ။ ထို့အပြင် သင့်ပရောဂျက်နှင့် ပိုမိုကိုက်ညီမည့် ဖလင်အမှုန်အမျိုးအစားများ သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ်များကို စမ်းသပ်ကြည့်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်ဆိုရသော်၊ DTF လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်မှုဖြစ်စဉ်တွင် သင့်ဒီဇိုင်းများကို ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် မှုန့်ကုထုံးခြင်းသည် အရေးပါဆုံး အဆင့်ဖြစ်ပါသည်။ အထက်ပါဖော်ပြထားသော အကြံပြုချက်များနှင့် ဗျူဟာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မှုန့်ကုထုံးခြင်းအချိန်ကို တိုစေပြီး ဆန္ဒရှိသည့် ရလဒ်များကိုရရှိစေကာ အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤအရာကို နားလည်လာပြီး အနည်းငယ်သော အချိန်နှင့် သည်းခံမှုများဖြင့် သင်သည် ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမည့် တောက်ပသော ပုံနှိပ်ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ DTF လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်မှုတွင် သင့်အောင်မြင်မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကူညီပေးလိုပါသည်။ Jihui Electronic မှ UV DTF PRINTER နှင့် ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်ရမည်ကို အချက်အလက်များ ပေးစွမ်းပေးနိုင်ပါသည်။